比亚迪G3(G3R)维修手册电路图 详细全面的维修手册电路图
时间:2024-02-17 12:30:52
比亚迪G3(G3R)是一款经济实惠的家用轿车,广受消费者的喜爱。在进行维修保养时,维修手册电路图是非常重要的工具之一。下面提供了比亚迪G3(G3R)维修手册电路图,希望对广大比亚迪车主和技术人员有所帮助。
比亚迪G3(G3R)维修手册电路图
为了方便阅读和查找,我们将维修手册电路图制作成表格形式展示。
比亚迪G3(G3R)维修手册
电路图编号 | 名称 | 描述 |
---|---|---|
1 | 发动机控制系统 | 包括发动机控制单元、传感器、喷油器等 |
2 | 变速器系统 | 包括变速器控制单元、传感器、离合器等 |
3 | 制动系统 | 包括制动主缸、制动盘、刹车片等 |
4 | 电子稳定控制系统 | 包括ABS、EBD等 |
5 | 车身控制系统 | 包括中央控制单元、车身传感器等 |
这些电路图涵盖了比亚迪G3(G3R)的各个系统,包括发动机控制系统、变速器系统、制动系统、电子稳定控制系统和车身控制系统。对于需要定位故障并进行维修的技师来说,这些电路图将提供重要的参考和指导。
需要注意的是,电路图仅供专业人员和技术人员使用。如果您不具备相关的知识和经验,请不要私自进行维修,以免造成更严重的损坏或危险。建议您将维修工作交由经验丰富的技师或正规的汽车维修服务中心来进行,以确保您的安全和车辆的正常运行。
比亚迪G3(G3R)维修手册电路图
- 01发动机
- 483发动机
- 第一章汽油机
- 第一节发动机概述
- 1.1、主要技术参数
- 1.2、维修技术数据
- 1.3、BYD483QAQB汽油机拧紧力矩表
- 第七节曲轴前油封
- 第三节气门间隙
- 3.1、气门间隙检查
- 3.2、气门间隙调整
- 第二节驱动皮带
- 2.1、驱动皮带张紧力检查
- 2.2、驱动皮带调整
- 第五节正时带
- 第八节曲轴后油封
- 第六节气缸盖垫片合件
- 第四节、压缩压力检查
- 第二章润滑系统
- 第一节汽油机润滑油路示意图
- 第三节汽油机机油
- 3.1、机油的检查
- 3.2、机油的更换
- 第二节机油压力检查
- 第五节油底壳
- 第六节机油泵
- 6.1、机油泵的安装拆卸
- 6.2、机油泵的分解组装
- 第四节机油滤清器
- 第四章飞轮
- 发动机(473QB、473QE系列)
- 第一章汽油机
- 第一节概述
- 一、主要技术参数
- 三、BYD473QBQE系列汽油机拧紧力矩表
- 二、维修技术数据
- 四、BYD473Q汽油机差异件清单
- 第三节缸体
- 一、连杆和曲轴轴向间隙的检测
- 七、气缸体和活塞的检测
- 三、连杆轴瓦的更换
- 九、连杆螺栓的检测
- 二、曲轴主轴瓦的更换
- 五、曲轴和活塞的拆卸
- 六、曲轴的检测
- 十、曲轴的安装
- 十一、油底壳的安装
- 四、油底壳的拆卸
- 组件位置索引(a)
- 组件位置索引(b)
- 第二节气缸盖
- 一、气门间隙调节
- 七、凸轮轴链轮的拆卸与安装
- 九、气缸盖翘曲检测
- 二、曲轴减振皮带轮的拆卸与安装
- 二十、气门、气门弹簧及气门油封的安装
- 二十一、凸轮轴的安装
- 二十三、气缸盖的安装
- 二十二、摇臂总成的安装
- 二十四、气缸盖罩的安装
- 五、气缸盖罩的拆卸
- 八、凸轮轴相位传感器信号板的更换(473Q联电系统发动机)
- 六、气缸盖的拆卸
- 十、摇臂总成的拆卸
- 十一、摇臂与摇臂轴的分解与重新组装
- 十七、气门挺杆与气门导管间隙的检测
- 十三、凸轮轴的拆卸
- 十九、气门座的检修
- 十二、摇臂与摇臂轴的检测
- 十五、气门、气门弹簧及气门油封的拆卸
- 十八、气门导管的更换
- 十六、气门的检测
- 十四、凸轮轴的检测
- 四、曲轴前油封的安装
- 第三章进气歧管和排气系统
- 一.进气歧管的拆卸与安装
- 二.排气歧管的拆卸与安装
- 第二章润滑系统
- 一、机油压力开关的检测
- 七、迷宫盖板的安装
- 三、发动机机油的更换
- 二、机油压力的测试
- 五、机油滤清器连接螺管的更换
- 八、机油压力开关的更换
- 六、机油泵的大修
- 四、发动机机油滤清器的更换
- 组件位置索引
- 第五章燃油和排放系统
- 第四章发动机冷却系统
- 一、调温器的检测
- 三、水泵的更换
- 二、水泵的检测
- 四、调温器的更换
- 组件位置索引
- 02变速器
- 5T14
- 第一章变速器概述
- 结构参数
- 第三章变速器的检修
- 第一节变速器的分解
- 第七节主轴总成间隙的检测
- 第三节换挡杆间隙的检测
- 第九节主轴的检测
- 第二十节变速器的重新组装
- 第二节倒档轴拨叉间隙的检测
- 第五节换挡拨叉间隙的检测
- 第八节主轴的分解
- 第六节换挡拨叉的分解和重新组装
- 第十一节副轴总成间隙的检测
- 第十七节主轴轴承与油封的更换
- 第十三节副轴的检测
- 第十九节主轴啮合间隙的调整
- 第十二节副轴的分解
- 第十五节同步齿套与齿毂的检测
- 第十八节副轴轴承的更换
- 第十六节同步环与齿轮的检测
- 第十四节副轴的重新组装
- 第十节主轴的重新安装
- 第四节变速杆总成的分解与重新组装
- 第二章检修准则
- 第一节检修材料
- 第二节检修守则
- 第四章结构参数
- 第一节差速器的分解
- 第三节主减速从动齿轮的拆装
- 第二节齿隙的检测
- 第五节差速器油封的更换
- 第六节差速器调整垫片的更换
- 第四节差速器壳体的更换
- 6DT25
- 第一章变速器概述
- 第一节结构参数
- 第三节一般要求
- 第二节检修守则
- 第三章操纵机构、壳体
- 第一节更换变速器油
- 第三节安装机械电子单元
- 第二节拆卸机械电子单元
- 第二章离合器
- 第一节拆卸离合器
- 第三节调节结合轴承一、二的位置
- 第二节维修离合器的分离装置
- 第四节安装双离合器
- 第四章变速器齿轮及传动轴
- 第一节主轴一
- 第三节副轴一
- 第二节主轴二
- 第四节副轴二
- VT2-040
- 1. 概述
- 1.1.传统自动变速器和无级变速器的比较
- 1.2.变速器剖面图
- 1.3.无级变速器基本原理
- 1.4.驾驶策略
- 2. 总说明
- 2.1.车辆拖运
- 2.2.保养周期
- 2.3.润滑油规格
- 2.4.TCU接线图
- 2.5.自适应更新
- 3. 使用规程
- 3.1.加油油位检查说明(重新加注,换变速箱,新油,换油)
- 3.2.油位检查
- 3.3.换档拉线安装
- 3.4.服务零件拆解图
- 3.5.服务配件清单及扭矩要求
- 3.6.专用工具及更换服务配件
- 3.7.电子元件检查表
- 4. 常见问题解答
- 4.1.漏油
- 4.2. 噪音问题检查与维修
- 4.2.1.从动锥轮齿轮声音
- 4.2.2.R倒档声音
- 4.2.3.低速声音
- 4.2.4.主动锥轮滚珠轴承噪音以及内部轴承噪音
- 4.3. 车辆发冲,起步窜动等现象检查与维修
- 4.3.1.车辆行驶过程中发冲(开起来一窜一窜)
- 4.3.2.车辆不能起步(不加油)
- 4.4.故障码及采取措施
- 03底盘
- 底盘(发动机附件)
- 第一节手动换挡机构
- 1手动换挡机构(5MT)
- 第一节进气系统
- 1 进气系统(473Q 发动机)
- 1.1组件位置索引
- 1.2空气滤清器的更换
- 1.3空气滤清器滤芯的更换
- 1.4进气系统进气软管的拆卸与安装
- 1.5进气导流管的拆卸与安装
- 1 进气系统(483 发动机)
- 1.1组件位置索引
- 1.2空气滤清器的更换
- 1.3空气滤清器滤芯的更换
- 1.4进气系统进气软管的拆卸与安装
- 1.5进气导流管的拆卸与安装
- 第七节悬置系统
- 7.悬置系统(483+CVT)
- 7悬置系统(473Q+MT)
- 7悬置系统(473QE+DCT)
- 第三节冷却系统
- 3 冷却系统(473 发动机)
- 3.1组件位置索引
- 3.2散热器压力盖的测试
- 3.3散热器的测试
- 3.4风扇电机的测试
- 3.5冷却液的检查与更换
- 3.6电子风扇、散热器和副水箱的更换
- 3 冷却系统(483 发动机)
- 3.1组件位置索引
- 3.2散热器压力盖的测试
- 3.3散热器的测试
- 3.4风扇电机的测试
- 3.5冷却液的检查与更换
- 3.6电子风扇、散热器和副水箱的更换
- 第三节离合系统
- 3.1概述
- 3.2离合操纵系统的检查和调整
- 3.3离合操纵系统的拆卸与安装
- 第二节排气系统
- 2 排气系统(473 紧耦合发动机)
- 2.1组件位置索引
- 2.2排气系统的拆卸与安装
- 2 排气系统(473 非紧耦合发动机)
- 2.1组件位置索引
- 2.2排气系统的拆卸与安装
- 2 排气系统(483 发动机)
- 2.1组件位置索引
- 2.2排气系统的拆卸与安装
- 第二节自动换挡机构
- 2自动换挡机构(CVT)
- 2自动换挡机构(DCT)
- 第五节燃油蒸发排放(EVAP)系统
- 5燃油蒸发排放(EVAP)系统(473Q发动机+小法兰油箱+前置碳罐)
- 5燃油蒸发排放(EVAP)系统(483Q发动机+小法兰油箱+前置碳罐)
- 第五节自动挡传动半轴
- 5.1组件位置索引
- 5.2半轴的检测
- 5.3半轴的拆卸
- 5.4半轴的安装
- 第六节加速传动系统
- 6加速传动系统(DCT)
- 6加速传动系统(MT)
- 第四节供油系统
- 4 供油系统(473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐)
- 4.1组件位置索引
- 4.2燃油泵电路的故障检测
- 4.3燃油压力的释放
- 4.4燃油压力测试
- 4.5燃油箱的排干
- 4.6燃油管路的检测
- 4.7燃油滤清器的更换
- 4.8燃油泵的更换
- 4.9燃油箱的更换
- 4 供油系统(483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐)
- 4.1组件位置索引
- 4.2燃油泵电路的故障检测
- 4.3燃油压力的释放
- 4.4燃油压力测试
- 4.5燃油箱的排干
- 4.6燃油管路的检测
- 4.7燃油滤清器的更换
- 4.8燃油泵的更换
- 4.9燃油箱的更换
- 第四节手动挡传动半轴
- 4.1半轴的检测
- 4.2半轴的拆卸
- 4.3半轴的安装
- 底盘系统(473)
- 第一节悬架与车桥
- 1.1概述
- 1.2.故障诊断
- 1.3维修作业
- 第三节常规制动系统
- 3.1故障诊断
- 3.2.制动系统的检修
- 第二节转向系统
- 2.1转向系统故障诊断
- 2.2转向系统维修作业
- 2.3电动助力转向系统维修作业
- 底盘系统(483)
- 第五章其它底盘系统
- 第一节悬架与车桥
- 1.1概述
- 1.2故障诊断
- 1.3维修作业
- 第三节常规制动系统
- 3.1故障诊断
- 3.2.制动系统的检修
- 第二节转向系统
- 2.1转向系统故障诊断
- 2.2转向系统维修作业
- 04车身、附件及内外饰
- 1、G3内饰卡扣
- 第六章 内饰件
- 第一节G3侧围内饰的拆卸和安装
- 第七节模压件
- 第三节左前门护板总成
- 第二节G3后围饰件的拆卸和安装
- 第五节仪表板总成内饰件的维修
- 第六节副仪表板总成
- 第四节左后门护板总成
- 2、车身附件门系统
- 第七章车身与附件系统
- 第一节拉索
- 第七节电动天窗
- 第三节安全带
- 第二节风窗玻璃
- 第五节后车门
- 第八节雨刮洗涤系统
- 第六节座椅总成
- 第四节前车门
- 3、G3外饰
- 第八章外饰件
- 第一节前保系统概述
- 1.1前保险杠组件
- 1.2前保组件的拆卸
- 第二节后保险杠的拆卸
- 安装
- 2.1、后保险杠组件
- 2.2、后保险杠的拆卸
- 2.3通风盖板的安装与拆卸
- 2.4后牌照灯亮饰条组件
- 2.5前轮挡泥板的拆装
- 2.6后轮挡泥板的拆装
- 2.7发动机挡泥板的拆装
- 4、G3车型钣金维修车体尺寸(2011款机舱)
- 1.G3发动机机舱结构尺寸(2011款机舱)
- 2.G3行李舱结构尺寸
- 3.车身整体框架尺寸
- 4.前后减振器及前后副车架安装孔位坐标
- 5、G3R车型钣金维修车体尺寸
- 1.G3R发动机机舱结构图示1
- 2.G3R行李舱结构尺寸
- 3.车身整体框架尺寸
- 4.前后减振器及前后副车架安装孔位坐标
- 6、G3车型颜色信息
- 05电器
- 473QB(473QD)-M7发动机管理系统
- 第一章电喷系统维修须知
- 第一节一般维修须知
- 第三节维修工具一览
- 第二节维修过程注意事项
- 第七章附件
- 第一节零部件安装力力矩规范表格
- 第二节电喷系统保养规程
- 第三章M7 系统零部件结构、原理及故障分析
- 第一节发动机管理系统元件布置介绍
- 第七节凸轮轴位置传感器
- 第三节冷却液温度传感器
- 第九节电动燃油泵
- 第二节节气门位置传感器
- 第二节进气压力温度传感器
- 第五节氧传感器
- 第八节电子控制器单元
- 第六节曲轴位置传感器
- 第十一节怠速步进电机
- 第十三节碳罐控制阀
- 第十二节点火线圈
- 第十五节燃油分配管总成
- 第十节喷油器
- 第四节爆震传感器
- 第二章M7 系统介绍
- 第一节系统基本原理
- 第三节项目相关问题说明
- 第二节系统故障诊断功能介绍
- 第五章M7 系统根据故障现象进行检修的诊断流程
- 第一节起动时,发动机不转或转动缓慢
- 第七节起动正常,暖机过程中怠速不稳
- 第三节热车起动困难
- 第九节起动正常,部分负荷(如开空调)时怠速不稳或熄火
- 第二节起动时,发动机可以拖转但不能成功起动
- 第五节转速正常,任何时候均起动困难
- 第八节起动正常,暖机结束后怠速不稳
- 第六节起动正常,但任何时候都怠速不稳
- 第十一节加速时转速上不去或熄火
- 第十三节加速时无力,性能差
- 第十二节加速时反应慢
- 第十节起动正常,怠速过高
- 第四节冷车起动困难
- 第六章BYD‐ED300 汽车故障诊断仪使用说明
- 第一节使用BYD-ED300进行汽车诊断前的准备
- 第三节功能介绍
- 第二节键盘操作说明
- 第四节诊断仪的维护、保养及使用时的注意事项
- 第四章M7系统根据故障代码进行检修的诊断流程
- 9A-电动车窗
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 电路原理图
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 9B-中控门锁系统
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 电路原理图
- 系统框图
- 组件位置
- 终端诊断
- 9C-电动后视镜
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 电路原理图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 9D-G3灯光系统
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 9F-多媒体系统
- 全面诊断流程
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 电路原理图
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 9G-蓄电池
- 准备工具
- 拆卸安装
- 概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 9H-智能钥匙系统
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 电路原理图
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 9I-g3组合仪表
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 故障症状表
- 电气原理图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 9J-转向轴锁
- 全面诊断流程
- 拆卸安装
- 故障症状表
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 9K-网关
- 一般诊断流程
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆卸与安装
- 电路原理图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 9L-天窗系统
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆装
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 9M-附件系统
- 一般诊断流程
- 全面诊断流程
- 内后视镜不显示方向
- 电路图
- 点烟器不工作
- 检查步骤
- 电路图
- 电喇叭故障
- 检查步骤
- 电路图
- 防盗报警器不工作
- 检查步骤
- 电路图
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 电路原理图
- 系统概述
- 组件位置
- 9N-G3驻车辅助系统
- 全面诊断流程
- CAN线故障
- 传感器不工作
- 倒车信号检查
- 报警指示灯、电源指示灯和蜂鸣器不工作
- 电源回路
- 准备工具
- 故障症状表
- 故障码列表
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- ABS-BOSCH
- 10、维修技术参数
- 10.1一般技术参数
- 10.2扭矩(单位;N)
- 10.3ABS8零件
- 1、注意事项
- 1.1维修诊断注意事项
- 2、故障诊断流程
- 2.1带EBD的ABS系统
- 3、客户提出的故障分析表
- 3.1客户提出的故障分析表
- 4、诊断检查
- 4.1初步检查
- 4.2就车检测
- 4.3利用诊断仪进行检测
- 5、故障码表
- 6、元件位置图
- 7、ECU针脚定义
- 7.1带ECU的ABS液压调节器电路图
- 7.2带ECU的ABS液压调节器针脚
- 7.3ABS8制动管路连接图
- 7.4ABS8结构示意图
- 7.5ABS8电路原理图
- 8、故障征兆
- 8.1故障征兆表
- 8.2间歇性故障诊断表
- 9、故障码诊断故障码
- ABS-Delphi
- 第一节防抱死制动系统概述
- 第七节防抱死制动系统故障码和电路检查
- 第三节防抱死制动系统端电压
- 第二节防抱死制动系统布置图
- 第五节防抱死制动系统系统检查
- 1、车载诊断系统
- 2、DTC检查
- 3、ABS制动系统放气
- 4、ABS系统故障代码
- 5、ABS动态测试
- 第六节防抱死制动系统故障诊断表
- 第四节防抱死制动系统注意事项
- CVT变速箱
- CVT概述
- 全面诊断流程
- P0218变速箱油温太高
- P0219动力系统转速超出范围
- P0641压力传感器电源故障
- P0651驾驶模式传感器和速度传感器电源故障
- P0658压力调节器断路或接地
- P0659压力调节器短路
- P0705驾驶模式传感器多线错误
- P0706驾驶模式传感器单线错误
- P0710油温传感器故障
- P0720从动锥轮转速传感器故障
- P0721从动锥轮转速与真实转速不符
- P0727从ECU到TCU的硬线发动机转速信号传递与真实转速不符
- P0730传动比控制故障
- P0811离合器(前进或后退)打滑
- P0840从动锥轮压力传感器故障
- P0868压力预紧调节故障
- P0882电池或高端电压太低
- P0883电池或高端电压太高
- P0900EDS3离合器压力调节器断路
- P0902EDS3离合器压力调节器接地
- P0903EDS3离合器压力调节器短路
- P0944夹紧力不足
- P0955手动加减档信号故障
- P0960EDS1主动锥轮压力调节器断路
- P0963EDS1主动锥轮压力调节器接地
- P0963EDS1主动锥轮压力调节器短路
- P0964EDS2从动锥轮压力调节器断路
- P0966EDS2从动锥轮压力调节器接地
- P0967EDS2从动锥轮压力调节器短路
- P1761压力调节器电流故障
- P1762电流值固定,不能被改变
- P1765从动锥轮压力太低
- P1766从动锥轮压力太高
- P1767变速箱油温超出范围
- P2765主动锥轮转速传感器故障
- P2766主动锥轮转速与真实转速不符
- P2787离合器温度太高
- U0001CAN总线故障
- U0100ECUCAN通讯故障
- U0301车辆配置错误
- U1012CAN总线上发动机转转速信号错误
- U1014CAN总线上发动机扭矩信号错误
- 故障码表
- 准备工作
- 电路原理图
- 终端检测
- 诊断流程
- SRS系统
- 专用工具
- 全面诊断流程
- 安全气囊系统维修安全规则
- 报废要点
- 拆卸与安装
- 故障码列表
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 空调系统
- 全面诊断流程
- 内外循环切换失效
- 检查步骤
- 电路图
- 后除霜失效
- 检查步骤
- 电路图
- 故障症状表
- 无法开压缩机
- 检查步骤
- 电路图
- 电气原理图
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 风扇运转异常
- 检查步骤
- 电路图
- 鼓风机不能运转
- 检查步骤
- 电路图
- 鼓风机风速不可调节
- 检查步骤
- 电路图
- 雨刮、洗涤系统
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 刮水电机总成回路
- 检查步骤
- 电路图
- 故障症状表
- 电气原理图
- 系统框图
- 组件位置
- 诊断流程
- 06全车电路图
- 第一节电器配置说明
- 第三节 继电器、保险丝位置分布图
- 一、仪表板配电盒
- 三、仪表板线束外挂继电器
- 二、前舱配电盒
- 第二节电器件位置分布图
- 第五节、电路原理图
- 10、电源、前雨刮、洗涤电机
- 11.1、电源、电动窗控
- 11.2、电源、电动窗控
- 12.1、电源、ECM(4g15+7.81)
- 12.2、电源、ECM(4g15+7.81)
- 12.3、电源、ECM(4g15+7.81)
- 13.1、电源、ECM(483+CVT2)
- 13.2、电源、ECM(483+CVT2)
- 13.3、电源、ECM(483+CVT2)
- 13.4.1、电源、ECM(473QE德尔福)
- 13.4.2、电源、ECM(473QE德尔福)
- 13.4.3、电源、ECM(473QE德尔福)
- 13.5.1、电源、ECM(473QE联电)
- 13.5.2、电源、ECM(473QE联电)
- 13.5.3、电源、ECM(473QE联电)
- 13.6.1、电源、ECM(473QEDCT)
- 13.6.2、电源、ECM(473QEDCT)
- 13.6.3、电源、ECM(473QEDCT)
- 13.6.4、电源、ECM(473QEDCT)
- 14.1、电源、TCU(2)
- 14.2、电源、TCU(2)
- 14.3.1电源、DCT
- 14.3.2电源、DCT、换挡机构
- 15.1、电源、ABS(BOSCH8)
- 15.2、电源、ABS(BOSCH9)
- 16、电源、ABS(DELPHI7.8)
- 17.1、电源、SRS
- 17.2、SRS
- 18、电源、CD+收音机(3)
- 19.1、电源、DVD(4)
- 19.2、DVD(4)
- 1、电源、启动、发电
- 2.1、电源、组合仪表
- 2.2、电源、组合仪表
- 20、电源、大灯控制
- 21、电源、小灯、发光LOGO
- 22、电源、雾灯、倒车灯
- 23、电源、转向灯
- 24、电源、制动灯
- 25、电源、室内灯
- 26、电源、电喇叭、前大灯调节
- 27.1、电源、点烟器、内后视镜方向显示、电动外后视镜
- 27.2、电动外后视镜
- 28、CAN
- 29、CAN网络
- 3.1、电源、车身控制模块(BCM)
- 3.2、电源、车身控制模块(BCM)
- 30、地线短接器
- 31、保险、继电器
- 32、前舱配电盒内部原理图
- 33.1、仪表板配电盒内部原理图
- 33.2、仪表板配电盒内部原理图
- 34、行李箱电动开启
- 4.1、电源、转向轴锁、keylessECU、启动按钮
- 4.2、keylessECU、启动按钮
- 5、电源、网关、诊断口(DLC)
- 6、电源、驻车辅助系统
- 7、电源、空调集成开关、后风窗除霜
- 8.1、电源、鼓风机、AC放大器
- 8.2、电源、鼓风机、AC放大器
- 8.3、自动空调
- 9.2、电源、电子风扇(德尔福QE)
- 9、电源、电子风扇
- 第四节、低压线束布置图
希望以上比亚迪G3(G3R)维修手册电路图能对您有所帮助。如果您需要更多的维修手册电路图或有其他问题,请随时联系我们的客服人员,我们将竭诚为您提供帮助。
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