大巴城市客车维修手册电路图 详细指南及图表
时间：2024-05-05 18:46:16
大巴城市客车维修手册电路图是一份重要的指南，用于了解和维护大巴客车的电路系统。这份手册提供了详细的图表和说明，帮助维修人员更好地理解和处理电路连接问题。
金龙客车专修大巴城市客车常见问题
以下是一些常见的大巴客车电路结构和连接方式：
表1：大巴客车电路连接图
大巴城市客车维修手册电路图
| 线路编号 | 连接位置 | 功能 |
| -------- | ---------- | ---------------- |
| 1 | 主控制面板 | 运行和停止控制 |
| 2 | 仪表盘 | 速度和里程显示 |
| 3 | 点火系统 | 点火和熄火控制 |
| 4 | 灯光系统 | 外部照明控制 |
大巴城市客车维修手册电路图
在维修过程中，可能会遇到一些常见问题，下面列举了一些问题和相应的解决方法：
表2：常见问题和解决方法
| 问题 | 解决方法 |
| ---------------------------------------------- | ------------------------------------------------ |
| 外部灯光无法正常工作 | 1. 检查灯泡是否烧坏 |
| | 2. 检查线路连接是否松动或损坏 |
| 引擎无法启动 | 1. 检查电池电量是否充足 |
| | 2. 检查起动机和点火系统是否正常 |
| 中控面板功能失效 | 1. 检查线路连接是否松动或腐蚀 |
| | 2. 检查电子元件是否损坏 |
维修手册电路图对于大巴城市客车的维护和保养具有重要意义。通过深入了解和掌握电路结构和连接方式，维修人员能够更快速地定位和解决电路问题，提高维修效率。
大巴城市客车维修手册电路图
- 00-金龙大巴城市客车维修手册
- 第一、概述
- 概述
- 金龙大巴系列客车技术参数
- 金龙牌大巴城市客车系列客车四轮定位参数
- 第七、缓速器维修
- 1、特尔佳缓速器的维修保养
- 2、TELMA缓速器的维修诊断(详见09泰尔马缓速器)
- 3、华越电涡流缓速器(FV)技术手册
- 第三、发动机动力总成维护、维修及排放控制系统
- 一、玉柴电控发动机故障维修（详见01玉柴发动机各子章节）
- 1.1、玉柴柴油电控发动机故障维修分析
- 1.2、玉柴博世共轨系统
- 1.3、玉柴三立SCR车辆排放后处理系统
- 2、玉柴气体电控发动机故障维修
- 2.1、玉柴气体发动机使用和维护手册（ESI系统）
- 2.2、ESI系统燃气喷射部件故障诊断手册
- 2.3、ESI系统诊断仪使用介绍
- 2.4、自主系统故障码与诊断
- 七、金龙发动机及部分附件日常维护注意事项
- 三、金龙客车柴油机国四排放后处理系统技术说明
- 二、潍柴电控发动机故障维护与维修(详见02潍柴发动机)
- 1.1、潍柴柴油电控发动机故障维修
- 1.2、潍柴WP10系列国Ⅲ发动机故障诊断手册
- 1.3、WP5.WP7国IV柴油机使用保养说明书及用户服务指南
- 1.4、潍柴国四后处理系统故障排查指南V1.1
- 2、潍柴天然气发动机维修手册
- 五、金龙气体发动机的使用要求
- 六、金龙气体发动机专用零部件的维护保养
- 四、金龙电控发动机保养注意事项
- 第九、电器维修
- 一、电气系统的工作原理
- 七、电器原理图(详见12公交总线仪表电气原理图)
- 二、仪表
- 八、线束与元件位置图(详见13大巴城市客车线束图)
- 第二、各级维护与保养规定
- 1、走合维护项目
- 2、4000KM维护项目
- 3、12000KM维护项目
- 4、24000KM维护项目
- 5、48000KM维修作业项目
- 6、60000KM维护作业项目
- 第五、离合器与变速器的维修
- 一、离合器系统
- 1、概述
- 2、离合器技术规范
- 3、离合器系统检查要点
- 三、自动变速箱的原理与维修保养(详见05自动变速箱的原理与维修保养)
- 1、ZFECOMAT-ECOLIFE结构原理（公交系统）
- 2、ZFEcomat-控制系统原理
- 3、ZFECOMAT-ECOLIFE维护保养（公交系统）
- 二、变速器系统
- 綦江S6-150(90) 变速器
- 綦江变速箱的组装
- 变速器总成的装配
- 中间轴总成的装配
- 二轴总成的装配
- 缓速器支架总成的装配
- 说明
- 安全警示
- 维修指导
- 重要提示
- （一）概述
- 第八、车辆的悬挂系统(详见11悬挂系统)
- 第六、车桥行走系统的维修保养
- 1、东风德纳车桥使用维修保养(详见06东风德纳车桥使用维修保养说明书)
- 2，ZF客车桥产品维修保养(详见07客车桥产品维修)
- 3、ABS系统的使用与维修
- 3.1 科密ABS系统送的使用与维修
- 一、ABS系统的组成
- 七、ABS不正常工作怎样处理
- 三、ABS系统的主要优点
- 九、各型ABS电路图
- 二、ABS系统的主要使用场合
- 五、ABS系统故障自诊断系统
- 八、使用注意事项
- 六、如何判断ABS系统正常工作
- 四、ABS系统的简明原理
- 3.2威伯克ABS的维修与诊断（详见08威伯克ABS）
- 4、整车制动系统的原理和维修
- 一、大型客车对制动的要求
- 二、金龙大巴制动系统
- 第十、车载电脑
- 一、认识车载电脑
- 三、金龙车载电脑故障排查
- 二、金龙车载电脑(KL-988)是什么
- 第十一、冷暖空调的操作与维修
- 1、冷空调的操作与维修
- 一、注意事项
- 三、机组的组成和工作原理
- 二、产品特性
- 五、日常检查和保养维护周期
- 六、常见故障与排除
- 1、常见故障分析排除
- 2、电气系统故障分析及排除
- 四、机组的操作与温度调节
- 附录电气原理图（典型产品）
- 2、暖风空调的操作与维修
- 2.1、汽车燃油加热器简明使用维修手册
- 一、YJ加热器与主要零部件
- 七、YJ加热器主要零部件的拆卸
- 三、燃油加热器使用注意事项
- 二、YJP型加热器及零部件
- 五、YJP型燃油加热器常见故障与排除
- 八、YJP加热器零部件的拆卸
- 六、日常检查与保养维护
- 四、YJ型燃油加热器常见故障与排除
- 2.2、整车水暖原理图(详见14暖风系统)
- 2.3、整车水暖系统的安装说明(详见14暖风系统)
- 2.4、散热器除霜器产品介绍(详见14暖风系统)
- 第十三、关于车辆使用维护的特别提示
- 第十二、车身的技术标准与附件说明
- 一、整车内外饰和尺寸说明
- 大巴城市客车(附件详见15车身内外饰)
- 二、车身外表面漆维修工艺(详见16喷漆修整)
- 第四、汽车动力转向器
- ZF-转向系统的结构原理维护保养(详见04转向系统的结构原理维护保养)
- 转向系统简介
- 01-玉柴发动机
- 1.1、YC6L-30柴油机使用说明书
- 1 概述
- 1.1.产品特点
- 1.2.型号的组成及其代表意义
- 1.3.主要用途及适用范围
- 2 柴油机主要技术规格
- 2.1单体泵柴油机主要技术规格
- 2.2共轨泵柴油机主要技术规格
- 2.3柴油机主要技术参数
- 2.4发动机所用燃油、机油、添蓝液
- 2.5各种零部件配合间隙
- 2.6柴油机螺栓、螺柱、螺母拧紧力矩
- 3 柴油机的基本结构及维护方法
- 3.10空气压缩机
- 3.11转向泵
- 3.12电器系统
- 3.13空气滤清器
- 3.14 离合器
- 一、离合器的正确使用
- 二、离合器的维护
- 警告
- 3.1气缸体
- 3.2气缸盖及气缸垫
- 3.3曲柄连杆机构
- 3.4配气机构及进排气系统
- 3.5 电控燃油喷射系统
- 3.5.1电控单体泵燃油喷射系统
- 3.5.2电控单体泵燃油喷射系统的主要零部件
- 3.5.3电控单体泵燃油喷射系统的主要功能
- 3.5.4电控单体泵柴油机正时信号装配方法
- 3.5.5电控高压共轨燃油喷射系统
- 3.5.6电控高压共轨燃油喷射系统主要零部件
- 3.5.7电控高压共轨燃油喷射系统的主要功能
- 3.5.8电控高压共轨柴油机正时信号装配方法
- 3.6润滑系统
- 3.7冷却系统
- 3.8增压系统
- 3.9中冷器
- 4 柴油机的使用和维护保养
- 4.1柴油机的使用
- 4.1.1基本操作
- 4.1.2燃油抽空后的重新加注方法
- 4.1.3发动机故障指示灯
- 4.1.4发动机故障指示灯使用说明
- 1.单体泵系统故障指示灯使用说明
- 2.BOSCH共轨系统故障指示灯说明
- 4.2柴油机的维护保养
- 4.2.1柴油机的磨合
- 4.2.2柴油机的维护保养
- 4.2.3柴油机发动机技术保养汇总表
- 4.3 柴油机常见故障及排除方法
- 4.3.10DELPHI单体泵电控系统故障排除
- 4.3.1柴油机不能起动
- 4.3.2柴油机功率不足
- 4.3.3柴油机运转时有不正常的杂声
- 4.3.4排气冒黑烟
- 4.3.5排气冒白烟、蓝烟
- 4.3.6机油压力过低
- 4.3.7机油压力过高
- 4.3.8机油温度高、消耗量大
- 4.3.9BOSCH共轨系统故障排除
- YC6L-30共轨系统柴油机外形安装图
- YC6L280-30单体泵系统柴油机外形安装图
- 前言
- 1.2、博世共轨系统培训材料
- BCR共轨系统及其构成
- BOSCH 喷油器
- BOSCH喷油器工作原理及电器参数
- 类型及结构
- CP2.2油泵低压管路技术要求
- CP3.3油泵低压管路技术要求
- 博世共轨燃油系统示意图
- 博世共轨电气系统结构示意图
- 博世共轨系统(CP2.2泵)发动机的布置示例
- 博世共轨系统(CP3.3泵)发动机的布置示例
- 博世燃油喷射系统燃油油路实物图(适用于CP2.2油泵)
- 博世燃油喷射系统燃油油路实物图(适用于CP3.3油泵)
- 博世燃油喷射系统燃油油路示意图(适用于CP2.2油泵)
- 博世燃油喷射系统燃油油路示意图(适用于CP3.3油泵)
- 燃油计量阀(MeUN)
- 高压共轨管LWRN3
- 高压共轨系统工作描述
- 高压泵CP2.2+ZP5简述（适用于6L、6M、6K）
- 高压泵CP2.2外形及接口
- 高压泵CP3.3+ZP18简述(适用于4E、4G、6J、6A、6G)
- 高压泵CP3.3外形及接口
- 高压泵系统初始充油与排空
- 齿轮输油泵ZP18
- 控制器、传感器、执行器介绍
- BOSCH共轨系统传感器
- 传感器列表
- 共轨压力传感器
- 冷却水温度传感器
- 增压压力及温度传感器
- 曲轴凸轮轴传感器
- 油门位置传感器
- 车速传感器
- 博世共轨系统输出控制(执行器)
- 发动机转速输出
- 喷油器电磁阀
- 指示灯
- 控制列表
- 燃油计量阀（MeUN）执行器
- 继电器
- 控制器(ECU)
- 控制器ECU功能
- 控制器特性
- 故障诊断与排除
- ECU故障自诊断功能介绍
- 失效策略
- 失效策略简介
- 第一级缺省值
- 第三级Limphome(跛行回家)
- 第二级减扭矩
- 第四级停机保护
- 常见电喷系统故障检测及排除
- 故障代码表（详见教材）
- 故障诊断排除示例
- 诊断说明
- 故障指示灯
- 故障指示灯说明
- 故障指示灯选型
- 故障闪码示例
- 故障闪码读取方法
- 玉柴欧三共轨系列发动机简介
- 电喷发动机特点
- 发动机电控系统概念图
- 对玉柴欧III柴油机电控系统的说明
- 电喷系统的其他重要功能
- 电喷系统的调节特点
- 1.3、玉柴三立SCR后处理系统
- SCR系统与车辆间的电器连接
- CAN仪表需要接收的报文信息
- OBD接插件的安装
- 添蓝液位温度传感器
- 电源
- 线束
- 车辆仪表
- SCR系统工作原理及构成
- 更改说明
- 概述
- 管路连接
- 系统OBD功能
- 系统化冰功能
- 部件功能介绍及安装要求
- 催化消声器
- 压缩空气滤清器
- 后处理控制单元（DCU）
- 添蓝喷嘴
- 添蓝罐
- 管路
- 计量喷射泵
- 防冻液电磁阀
- 附录
- 附录1玉柴国4和国5发动机配套三立SCR后处理系统整车电路图
- 附录2SCR系统车辆端插接件
- 附录3添蓝（尿素水溶液）成分（参照DIN70070标准）
- 2.1、气体发动机ESI系统使用和维护
- 安全行车注意事项
- 常见故障处理方法
- 概述
- 主要用途及适用范围
- 产品特点
- 型号的组成及其代表意义
- 气体机发动机的的使用、维护和保养
- 天然气发动机的维护和保养
- 供气系统主要零部件的保养规范
- 日常保养项目
- 部分技术参数
- 气体发动机的日常使用 及注意事项
- 冷却液
- 气体机发动机的日常使用
- 润滑油
- 燃料
- 玉柴天然气发动机系统组成及工作原理
- 天然气发动机主要零部件结构及特性
- 传感器
- 增压压力控制系统
- 点火系统
- 燃料供给系统
- 气体发动机与柴油机的差别
- 气体燃料介绍
- 系统原理
- 2.2、玉柴ESI系统燃气喷射部件故障诊断
- 概述
- 燃气喷射部件拆检
- 喷嘴拆检
- 拆解
- 检查
- 清洁处理
- 装复
- 燃气压力温度传感器的拆解
- 拆解
- 装复
- 燃气喷射部件故障诊断
- 判断氧传感器是否漂移的步骤
- 检查喷嘴是否堵塞
- 检查喷嘴是否漏气
- 检查燃气压力温度传感器
- 清除自适应表
- 2.3、ESI系统诊断仪使用介绍
- ESI系统故障代码
- 主界面介绍
- 刷写标定文件
- 功能测试
- 变量状态说明
- 故障码保存
- 故障码的清除
- 故障码读取
- 数据采集
- 清除自适应表
- 状态监测
- 诊断仪启用
- 诊断仪连接方法
- 读取GCU版本信息
- 2.4、自主系统故障码与诊断
- 故障诊断
- 自主系统故障码表
- 自主系统电路原理图
- 发动机端电路原理图（详见附件《YCGSC系统发动机A端极限原理图_V20》）
- 整车端电路原理图（详见附件《YCGSC系统发动机K端接线原理图_V20》）
- 02-潍柴发动机
- 1.1-WD615柴油发动机
- WD615欧III柴油机的结构特点
- WD615欧Ⅲ柴油机主要技术性能指标和参数
- 主要运动件
- 冷却系统
- 前言
- 拆装时的注意事项
- 喷油器的拆装
- 拆装作业的整体注意事项
- 油轨的拆装
- 输油泵的拆装
- 零部件配置图
- 排气泄气制动装置（选装）
- 机体、曲轴箱、飞轮壳
- 机体和曲轴箱
- 飞轮壳
- 柴油机主要螺栓、螺母扭紧力矩和扭紧方法
- 正时齿轮室
- 气缸盖与配气系统
- 润滑系统
- 电控共轨燃油系统
- 传感器及继电器
- 各种传感器的正常值
- 喷油器
- 油轨
- 说明
- 输油泵
- 进排气系统
- 附件
- 索赔申请单
- 配件订货单
- 1.3-WP5.WP7国IV柴油机使用保养说明书及用户服务指南
- 1.4-潍柴国四后处理系统故障排查指南V1.1
- 第一章 潍柴国四后处理介绍
- 1.1排放法规的由来
- 1.2国四
- 1.3OBD介绍
- 1.4 潍柴国四后处理系统
- 1.4.1国四BOSCH后处理系统结构介绍
- 1.4.2尿素箱
- 1.4.3尿素泵
- 1.4.4喷嘴
- 1.4.5SCR箱
- 1.4.6传感器
- 1.4.7后处理加热系统
- 1.4.8EDC17及后处理针脚图
- 说明
- 1.5国四知识补充
- 1.6国四发动机指示灯汇总
- 第三章 国四闪码表
- 附录1故障码表
- 第二章 后处理系统典型故障
- 2.1尿素箱相关故障
- 2.2尿素泵故障
- 2.3喷嘴故障
- 2.4SCR箱及排气管故障
- 2.5尿素管路故障
- 2.6传感器相关故障
- 2.7加热系统故障
- 2.8故障排查小结
- 第四章 针脚图
- 附录2潍柴EDC17针脚图
- 附录3潍柴EDC17整车接线图
- 2-潍柴天然气发动机维修手册[QWCQTG0015]
- 发动机维护保养
- 发动机日常操作要求
- 电控部件维护保养要求
- 系统维护保养要求
- 基础知识
- 天然气发动机的技术发展途径
- 概述
- 燃气发动机的基础理念
- 天然气发动机工作原理
- 天然气发动机燃烧特性
- 概述
- 潍柴天然气发动机与柴油机区别
- 潍柴天然气发动机产品特点
- 故障案例分析
- 故障代码描述
- 故障案例汇总分析
- 发动机动力不足
- 发动机反水
- 发动机启动困难
- 发动机怠速不稳
- 发动机放炮
- 发动机无法启动
- 发动机气耗高
- 发动机自动熄火
- 排气制动失效
- 术语介绍
- 潍柴发动机系统介绍
- 潍柴天然气发动机工作原理
- 潍柴天然气发动机部件介绍
- 其他传感器
- 发动机电控模块及线束
- 点火系统
- 燃料控制系统
- 空气控制系统
- 线控系统
- 进气压力控制系统
- 潍柴天然气发动机软件安装及使用
- ECU数据刷写
- ToolKit数据文件
- ToolKit软件与ECU的连接
- 故障诊断软件的使用
- 无工具诊断
- 术语
- 诊断软件安装
- 附录
- 附录一QWCQTG0011《潍柴燃气发动机燃气滤清器滤芯更换规范》
- 附录七《整车LNG燃气系统使用规范》
- 附录三QWCQTG0013《潍柴燃气发动机喷油嘴清洗规范》
- 附录九QWCQTG0017《潍柴燃气发动机保养规范》
- 附录二QWCQTG0012《潍柴燃气发动机REGO稳压器维修规范》
- 附录五QWCQTG0007《潍柴燃气发动机火花塞拆装规范》
- 附录八点火零部件测试仪使用说明
- 附录六QWCQTG0005《潍柴燃气发动机整车检验规范》
- 附录四QWCQTG5.27-2010《潍柴气体发动机机油用油规范》
- 3-WP10两气门国四系列柴油机维修手册
- 前言
- 特别提示
- 第一章 柴油机使用说明
- 1.1柴油机外观图
- 1.2柴油机型号定义
- 1.3柴油机主要技术性能参数
- 1.4柴油机的启封
- 1.5柴油机的起吊
- 1.6柴油机的安装
- 1.7起动前的准备工作
- 1.8柴油机的起动
- 1.9柴油机的运转
- 第三章 OBD故障诊断系统
- 3.1功能检查表
- 3.1.1MIL、SVS灯检查
- 3.1.2燃油系统检查
- 3.1.3进排气系统检查
- 3.2诊断故障代码表
- 3.3电控柴机油常见故障及诊断方法
- 3.3.1故障诊断方法
- 3.3.2柴油机无法启动
- 3.3.3发动机启动困难
- 3.3.4发动机失速、动力不足
- 3.3.5发动机冒黑烟
- 3.3.6发动机冒臼烟
- 3.3.7电控发柴油机电器元件典型故障码及排查方法
- 3.4专用工具
- 3.5后处理系统检查
- 3.5.1后处理部件检查
- 3.5.2后处理故障诊断与排除
- 第二章 柴油机维护保养指南
- 2.1燃料油、润滑油、冷却液、尿素溶液和辅助材料
- 2.1.1燃料油
- 2.1.2柴油机润滑油
- 2.1.3涨紧轮的润滑
- 2.1.4发动机冷却系统的防冻添加剂
- 2.1.5尿素溶液
- 2.1.6辅助材料
- 2.2日常维护
- 2.3各级保养的保养内容
- 2.4长期存放保养
- 2.4.1清洁
- 2.4.2防护
- 2.4.3油封
- 第四章 分解与组装发动机
- 4.10润滑系统
- 4.10.1润滑系统拆卸装配
- 4.10.2机油泵拆卸与组装
- 4.10.3机油泵中间齿轮总成拆卸与组装
- 4.10.4机油滤清器拆卸与组装
- 4.10.5机油冷却器盖拆卸与组装
- 4.10.6机油冷却器拆卸、检验及装配
- 4.10.7主油道限压阀拆卸与组装
- 4.10.8机油冷却器旁通阀拆卸与组装
- 4.10.9集滤器拆卸与组装
- 4.10起动系统
- 4.10.1起动系统拆卸装配
- 4.10.2起动机拆卸与组装
- 4.11整车附件系统
- 4.11.1整车附件系统拆卸装配
- 4.11.2发电机拆卸与组装
- 4.11.3空调压缩机拆卸与组装
- 4.11.4空压机拆卸与组装
- 4.11.5转向泵拆卸与组装
- 4.1概述
- 4.1.1危险标志
- 4.1.2安全标志
- 4.1.3所用工具
- 4.1.4保护健康注意事项
- 4.1.5环境保护措施
- 4.1.6拆装发动机注意事项
- 4.1.7整机装配爆炸图
- 4.2机体组
- 4.2.1机体组拆卸、装配
- 4.2.2气缸体预装配拆卸与组装
- 4.2.3活塞喷嘴拆卸与组装
- 4.2.4止推片拆卸与组装
- 4.2.5前后油封拆卸与组装
- 4.2.6齿轮室拆卸与组装
- 4.2.7前端盖拆卸与组装
- 4.2.8飞轮壳拆卸与组装
- 4.2.9油底壳拆卸与组装
- 4.3曲柄连杆结构
- 4.3.1曲柄连杆机构拆卸与组装
- 4.3.2曲轴拆卸与组装
- 4.3.3曲轴轴瓦拆卸与组装
- 4.3.4活塞连杆组拆卸与组装
- 4.3.5飞轮及齿圈拆卸与组装
- 4.3.6减振器、曲轴皮带轮拆卸与组装
- 4.4气缸盖组
- 4.4.1气缸盖组拆卸装配
- 4.4.2气缸盖拆卸与组装
- 4.4.3气缸盖罩拆卸与组装
- 4.4.4发动机吊板拆卸与组装
- 4.4.5出水管拆卸与组装
- 4.4.6油气分离器拆卸与组装
- 4.5配气机构
- 4.5.1配气机构拆卸装配
- 4.5.2凸轮轴拆卸与组装
- 4.5.3中间齿轮拆卸与组装
- 4.5.4挺柱及推杆拆卸与组装
- 4.5.5气门拆卸与组装
- 4.5.6摇臂及摇臂轴拆卸与组装
- 4.6进排气系统
- 4.6.1进排气系统拆卸装配
- 4.6.2增压器系统拆卸与组装
- 4.6.3进气管拆卸与组装
- 4.6.4排气管拆卸与组装
- 4.7燃油系统
- 4.7.1燃油系统拆卸与组装
- 4.7.2共轨管拆卸与组装
- 4.7.3ECU拆卸与组装
- 4.7.4喷油泵拆卸与组装
- 4.7.5高压油管拆卸与组装
- 4.7.6喷油器拆卸与组装
- 4.8冷却系统
- 4.8.1冷却系统拆卸装配
- 4.8.2水泵拆卸与组装
- 4.8.3节温器拆卸与组装
- 4.8.4风扇拆卸与组装
- 4.9后处理系统
- 4.9.10DeNOx2.2系统使用及检修
- 4.9.1DeNOx系统概述
- 4.9.2尿素泵
- 4.9.3尿素喷嘴
- 4.9.4尿素箱
- 4.9.5尿素管路
- 4.9.6SCR箱
- 4.9.7传感器
- 4.9.8系统布局
- 4.9.9尿素水溶液
- 附录AOBD扭矩限制与可清除代码表
- 附录C柴油机主要零件的配合间隙
- 附录D柴油机主要摩擦副磨损量评价基准
- 03-金龙客车柴油机国四排放后处理系统技术说明
- 一、选择性催化还原技术SCR技术路线
- 1.工作原理
- 2.SCR后处理系统的组成
- 3.后置客车SCR排放后处理系统布置示意图
- 4.前置客车SCR排放后处理系统布置示意图
- 二、EGR+DOC+POC技术路线
- 1.工作原理
- 2.EGR+DOC+POC系统的组成
- 3.金龙客车EGR+DOC+POC系统布置示意图
- 04-转向系统的结构原理维护保养
- 密封圈的拆装-漏油
- 检查周期
- 概述
- 转向系统检查及拆装注意事项
- 转向系统的基本组成
- 集成式动力转向机
- 分类
- 可变速比
- 带角传动的安装
- 结构原理
- 自动调节式转向限位阀
- 转向限位阀
- 铭牌介绍
- 限位螺钉内部安装
- 05-自动变速箱的原理与维修保养
- 1-ECOMAT-ECOLIFE结构原理（公交系统）
- 1.ZF变速器的概述
- 2. ECOMAT的结构组成
- 模块一变矩器模块
- 变矩器锁止离合器
- 相关专用拆卸工具说明
- 锁止离合器结构
- 闭锁离合器的设计
- 模块三前置缓速器
- ZF缓速器的工作特点
- 前置式液力缓速器
- 模块二供油总成
- 供油模块的拆装注意事项
- 模块五输出模块
- 模块六液压控制阀体
- 变速器测压口位置
- 变速器的冷却循环系统
- 模块四行星齿轮变速器机构
- 三排行星齿轮机构的结构组成
- 动力传递
- 离合器总成的吊装
- 离合器总成装配后的检查
- 行星齿轮动力传递流总结
- 3.ECOMAT的工作原理
- 4. ECOLIFE概述
- 主要性能特点
- 传动比
- 内部组成
- 名称说明
- 含义
- 5. ECOLIFE与ECOMAT的异同
- 相比Ecomat其主要的改进方面（1）
- 相比Ecomat其主要的改进方面（2）
- 6. ECOLIFE 的结构组成
- 供油润滑系统
- 冷却系统概述
- 动力流
- 双冷却系统冷却液循环
- 变速器内部结构组成
- 行星齿轮组的传动组合方式
- 7.Q与A
- ZF商用车自动变速箱发展历史
- 公交车传动系统技术发展
- 市场需求－公交车传动系统的发展趋势
- 发动机的发展趋势
- 2-ECOMAT控制系统原理
- 变速器的系统构成
- 电控原理说明
- 电控系统原理图
- 电控装置
- 3-ECOMAT-ECOLIFE维护保养（公交系统）
- ECOLIFE的供油系统
- ECOLIFE的换油注意事项
- ECOLIFE的油位检查
- Q与A
- ZF-Ecomat加油注意事项
- ZF-Ecomat放油注意事项
- ZF-Ecomat油位检查
- ZF-Ecomat铭牌信息
- ZF自动变速器的铭牌信息
- 冬季严寒地区特别注意事项
- 变速器的整车清洗注意事项进
- 整车电焊及电路测试注意事项
- 正常保养换的压力滤清器
- 粗滤器
- 06-东风德纳车桥使用维修保养说明书[单级桥综合版]
- 2.3T~7T前轴总成
- 使用中常见故障及排除
- 修理及更换
- 刹车间隙的调整
- 前言
- 前轮定位
- 技术参数
- 拆卸要点
- 拧紧力矩
- 检查
- 润滑部位
- 结构概要
- 维修标准
- 调整前轮最大转角
- 重新装配
- 重要事项
- 附表一相关易损件汇总
- 附表二相关参数值汇总
- 5.0-13.0吨后桥总成
- CQH-F-1后桥的分解（一）-铸造桥
- CQH-F-2后桥的分解（二）-冲焊桥
- 使用、保养及维修
- 使用中常见故障及排除
- 刹车间隙的调整
- 前言
- 技术参数
- 拧紧力矩
- 检查
- 润滑部位
- 维修标准
- 重新装配
- 重要事项
- 附表一相关参数值汇总
- 附表二相关易损件汇总
- 5T-13T后桥主减速器及锥齿轮差速器总成
- 主减速器的分解
- 前言
- 技术参数
- 拧紧力矩
- 检查
- 清洗
- 维修标准
- 重新装配
- 重要事项
- 附表一相关参数值汇总
- 附表二相关易损件汇总
- 制动器
- 制动器的分解
- 前制动器
- 后制动器
- 异常现象
- 技术参数
- 拧紧力矩
- 故障检修
- 相关易损件汇总
- 简介
- 维修标准
- 重新装配
- 前制动器
- 后制动器
- 附表一相关参数值汇总
- 07-客车桥产品维修
- ABS传感器
- ABS传感器的检测
- 支撑桥-RL85A
- 日常维护和保养
- 门式支撑桥-AVN132
- ZF低地板前桥—RL85A
- 前桥气囊，减震器的高度
- 前桥轴头安装注意事项
- 安装
- 应用特性
- 日常维护和保养
- ZF客车车桥系列产品
- 名称与含义说明
- ZF门式驱动后桥—AV132
- ZF后桥气囊、减震器高度
- 专用工具操作使用步骤
- 内油封
- 外油封
- 安装
- 应用特性
- 新安装工具
- 新款桥—润滑油检查及添加方法
- 新款桥专用翻转架安装工具
- 新，旧款桥的几点区别
- 日常维护与保养
- 旧款桥—润滑油检查及添加方法
- 桥的铭牌说明
- 注意事项
- 公交低地板桥的优点
- 地板更低的好处
- 更换蹄片的步骤
- ZF客车产品保养周期要求
- 蹄片间隙调整器与过扭矩保护螺母
- 气动盘式制动器的优点
- 制动器的检查与更换
- 蹄片磨损报警器的探头
- 真、假零配件的辨识方法
- 包装的细节问题
- 外包装
- 轴承的包装区别
- 08-威伯克ABS
- ABS
- ASR-D系统的诊断
- PC诊断
- Diagnostics诊断
- Fault储存故障显示
- Fault目前故障显示
- PC与ECU未建立连接
- 检测ABS警告灯
- 检测ASR指示灯
- 检测电磁阀功能
- 测试传感器感应电压
- 测试电源电压
- 设置输入PIN号
- 便携式诊断仪诊断
- 功能测试
- 故障删除
- 故障查找
- 故障种类和路径
- 系统再格式化
- 系统接错检测
- 系统显示
- 诊断仪连接
- 诊断操作总结
- 诊断仪诊断
- 闪码诊断
- 故障分类
- 故障诊断
- 测试ASR发动机控制
- 清理储存故障
- 特殊的闪码及解释
- 系统代码
- 系统再格式化
- 闪码表
- ABS-D Basic系统部件
- ABSASRD系统的布置
- ABS系统基本布置
- ABS－DBasic的布置
- ABS-D系统常见故障及排除
- ABS故障判断方法
- ABS电路故障检查方法
- 常见的电气系统故障ECU、传感器、电磁阀
- 影响ABS的整车机械原因
- 非ABS系统的故障模式及种类
- ABS及其优点
- 优点
- 开发过程
- 概念
- ABS控制的制动循环
- ABS部件及安装
- ABS-D系统电路图
- ABSECU
- ABS传感器
- ABS传感器感应电压与传感器间隙的关系
- ABS传感器的安装实例
- ABS传感器的安装要求
- ABS电磁阀
- ABS电磁阀的安装
- ABS系统使用注意事项
- ABS警告灯
- ABS诊断插座安装说明
- ABS齿圈
- ABS齿圈、传感器及夹持体安装示例
- ABS齿圈的安装
- 齿圈与传感器的安装
- ASR防 驱 动 打 滑 系 统
- ASR及其优点
- ASR差速制动工作方式
- ASR的工作原理
- ASR的控制方式
- 制动及转向附着系数与滑移率的关系
- 制动滑移率
- 前言及相关条款
- 09-泰尔马缓速器
- 泰尔马电涡流缓速器电气控制系统
- 一、电涡流缓速器电气控制系统简介
- 1、常见的电气控制系统电路图
- 2、电气控制系统的主要部件
- 三、电气控制系统各部件的检测
- 1、手控开关的检测
- 2、速度控制开关的检测
- 3、气压开关组件的检测
- 4、继电器盒的检测
- 二、常用的检测工具
- 四、电涡流缓速器定子线圈的检测
- 1、常见的缓速器定子线圈的内部连接方式
- 2、部分缓速器定子线圈外部输入接口
- 3、缓速器定子线圈检测方法
- 4、缓速器定子线圈故障诊断示例
- 泰尔马缓速器电路图
- 10-华越电涡流缓速器（FV）技术手册
- 一、使用
- 七、技术专利声明
- 三、检查与调试
- 二、安装指引
- 五、常见故障及排除方法
- 六、特别注意事项
- 四、保养
- 11-悬挂系统
- 1.柯布克母空气悬架系统
- 挂车用空气悬架系统
- 气路系统简介
- CR型（延时响应型）自动空气控制系统维修配件
- 延时响应型高度控制阀
- 自动空气控制系统气路设计参考
- 用户安装使用中应注意的问题
- 正确的减震器安装
- 正确的悬架高度
- 正确的车桥定位
- 紧固件要拧紧至规定扭矩
- 空气悬架数据表
- 空气悬架系统型号说明
- 公制系列
- 英制系列
- 空气悬架系统故障分析
- 压力保护阀故障
- 空气弹簧故障
- 高度控制阀故障
- 空气悬架系统的分类
- 空气悬架系统的构成
- 空气悬架系统经典配置
- 空气悬架系统维修说明
- CR型高度控制阀的维护、调节、检查和更换
- 减震器的检查和更换
- 压力保护阀的维护、检查和更换
- 空气弹簧的检查和更换
- 维修时对车辆的要求
- 维修配件与技术支持
- 转向桥空气悬架系统的安装
- 不正确安装转向桥空气悬架系统的后果
- 常用型号介绍
- AS-090
- AS-120
- AS-140
- ASB-110
- ASB-140
- F38N
- F45NF55N
- F65A
- F65B
- F65D801
- 空气悬架安装前对车架的要求
- 转向桥空气悬架系统的安装步骤
- 驱动桥空气悬架系统的安装
- 不正确安装驱动桥空气悬架系的后果
- 常用型号介绍
- AD-123-230
- AD-126-230
- AD-126-9
- AD-160
- AD-200
- ADL-120
- R105N
- R130A
- R130B
- R85N
- R90N
- 驱动桥空气悬架系统的安装步骤
- 2.精瑞系列公交车空气悬架系统
- 使用及维护应注意的问题
- 使用及维护应注意的问题
- 例行检查
- 定期安全检查
- 行驶中应注意的问题
- 减震器更换
- 常见故障
- 减震器故障
- 悬架系统故障在整车上的表现
- 推力杆、横向稳定杆故障
- 气囊故障
- 悬架示意图
- 0113前悬
- 0113后悬
- 0118后悬
- XMQ6121G
- 公路客车三纵一横前悬架
- 推力杆、横向稳定杆球铰更换
- 气囊的更换
- 空气悬架主要结构
- 主要零部件的作用及结构
- 减震器总成
- 推力杆总成
- 横向稳定杆总成
- 高度阀总成
- 气路布置图
- 高度阀的工作原理
- 前悬空气悬架系统
- 后悬空气悬架系统
- 空气悬架系统的优点
- 螺栓、螺母安装力矩
- 轴距的检查
- 3.钢板悬挂系统
- 前钢板悬挂系统
- 前悬挂系统的拆卸
- 前钢板悬挂系统的装配
- 检查
- 后钢板悬挂系统
- 13-大巴城市客车线束图
- 6106G
- 仪表线束
- 前围线束
- 发动机电喷线束
- 后围线束
- 底盘线束
- 顶棚线束
- 6119G
- 仪表线束
- 前围线束
- 发动机电喷线束
- 后围线束
- 底盘线束
- 顶棚线束
- 6127G
- 仪表线束
- 前围线束
- 发动机电喷线束
- 后围线束
- 底盘线束
- 顶棚线束
- 6141G
- 仪表线束
- 前围线束
- 发动机电喷线束
- 后围线束
- 底盘线束
- 顶棚线束
- 14-暖风系统
- 2.2-水暖原理图
- 2.3-YJP中文说明书(河北宏业）
- 加热器水循环系统的联接
- 带故障指示的加热器
- 技术参数及适用场合
- 排废及助燃风
- 操作开关外形图及配开孔尺寸
- 故障分析及排除措施
- 电器接线图
- 结构与工作原理
- 工作原理
- 结构
- 维护与保养
- 自动控制及功能显示
- 配套安装及使用注意事项
- 2.4-散热器除霜器产品介绍
- SR散热器、CS除霜器结构
- 冷暖除霜器
- 各系列产品的全性能检验报告
- 安装及使用注意事项
- 工作原理、特点及用途
- 常用产品
- 散热器和除霜器上的阻燃件
- 铝型材贯流风机
- 阻燃件原材料检验报告
- 15-车身内外饰
- 内饰件
- 6106G
- 乘客椅布置
- 扶手总成
- 顶盖内饰
- 风道总成
- 6119G
- 乘客椅布置
- 扶手总成
- 顶盖内饰
- 风道总成
- 6127G
- 乘客座椅布置
- 扶手总成
- 顶盖内饰
- 风道总成
- 6141G
- 乘客座椅布置
- 车内扶手总成
- 顶盖内饰
- 风道总成
- 外饰件
- 6106G
- 右侧围钢化推拉窗
- 后视镜
- 右侧外后视镜
- 左侧外后视镜
- 左侧围钢化推拉窗
- 6119G
- 右侧围钢化推拉窗
- 后视镜
- 右侧外后视镜
- 左侧外后视镜
- 左侧围钢化推拉窗
- 6127G
- 右侧围钢化推拉窗
- 后视镜
- 右侧外后视镜
- 左侧外后视镜
- 左侧围钢化推拉窗
- 6141G
- 右侧围钢化推拉窗
- 后视镜
- 右侧外后视镜
- 左侧外后视镜
- 左侧围钢化推拉窗
- 16-喷漆修整
- 10检查
- 1查找修补部
- 2修补
- 3调漆
- 4喷漆
- 5干燥
- 6去遮蔽
- 7抛光
- 8收尾
- 9整车清洁
- 公交车电器元件标准示意图
- 6106AGBEVL3主要电器件示意图
- 6802AGBEVL2主要电器件示意图
- 6850AGPHEVN53主要电器件示意图
- XMQ6127GHEV主要电器件示意图
- 四轮定位及气囊高度调整参数规范
- 一、四轮定位参数
- 10、6850G（半承载）
- 11、6801G（半承载）
- 12、6770G（半承载）
- 13、6120AYW前置车
- 14、6110AYW前置车
- 15、6930AYW前置车
- 16、6800AYW中置车
- 17、6127（全承载，含新能源）
- 18、6119（全承载，含新能源）
- 19、6111（全承载，含新能源）
- 1、6180G（半承载）
- 20、6106（全承载，含新能源）
- 21、6850（全承载，含新能源）
- 22、6811（全承载，含新能源）
- 23、6661（全承载，含新能源）
- 24、新能源6129HY
- 25、新能源6113BY
- 26、新能源6110B
- 27、新能源6821
- 28、新能源6706
- 2、6141G（半承载）
- 3、6127G（半承载）
- 4、6119G（半承载）
- 5、6111SG（全承载）
- 6、6106G（半承载）
- 7、6105G（半承载）
- 8、6931G（半承载）
- 9、6900G（半承载）
- 三、轮胎直径对照表
- 二、气囊调节高度
- 1、大巴公交气囊高度
- 2、中巴公交气囊高度
- 前言
- 车身外廓尺寸图（公路车型）
- 6110C灯具布置图
- 6112-灯具1
- 6125QY车辆主要尺寸和外部灯具的安装位置尺寸简图
- 6127BY灯具布置图
- 6127CY灯具布置图
- 6129-灯具图
- 6898Y(MC)-柴油车外廓灯具图
- 6901AY-外廓灯具图-3395-3440
- XMQ6105AY灯具布置图
大巴城市客车维修手册电路图是一份宝贵的资料，包含了详细的图表和说明，帮助维修人员理解和处理大巴客车的电路系统。这些信息对于维护和保养大巴客车非常重要，能够提高维修效率并延长车辆的使用寿命。
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