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客车XMQ6117Y维修手册电路图 | 电路图资料

时间:2024-07-09 20:45:42

  客车XMQ6117Y维修手册电路图

金龙客车专修客车XMQ6117Y车辆故障

金龙客车专修客车XMQ6117Y车辆故障

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  客车XMQ6117Y维修手册提供了车辆的各种维修信息,包括电路图、故障排除、维修流程等内容。本文将分享其中的电路图资料,以供维修人员查找和修复车辆故障时使用。

  客车XMQ6117Y维修手册电路图主要分为以下几个部分:

  1. 发动机电路图

金龙客车专修客车XMQ6117Y电路图

金龙客车专修客车XMQ6117Y电路图

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金龙客车专修客车XMQ6117Y电路图

金龙客车专修客车XMQ6117Y电路图

  以下表格展示了客车XMQ6117Y发动机电路图的部分内容:

  | 电路部位 | 销线/接线位置 |

  |-----------|-------------|

  | 发动机控制单元 | 引擎舱内,发动机右侧 |

  | 点火线圈电路 | 点火线圈+接线柱 |

  | 冷却风扇电路 | 发动机舱内,散热器后面 |

  2. 照明电路图

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  以下表格展示了客车XMQ6117Y照明电路图的部分内容:

  | 电路部位 | 销线/接线位置 |

  |---------|-------------------|

  | 前照灯 | 引擎舱内,前部 |

  | 尾灯 | 车身后部,尾灯组 |

  | 转向灯 | 车身侧面,转向灯组 |

  3. 制动电路图

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  以下表格展示了客车XMQ6117Y制动电路图的部分内容:

  | 电路部位 | 销线/接线位置 |

  |----------|---------------------|

  | 刹车灯开关 | 踏板上方,刹车灯开关 |

  | 制动踏板 | 驾驶员座位下方,制动踏板 |

  通过同时,客车xmq6117y维修手册还提供了更多细节的电路图,涵盖了各个系统的电路设计。不仅如此,手册还会详细介绍每个电路的工作原理、常见故障和修复方法,为维修人员提供全方位的支持和帮助。

  

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客车XMQ6117Y维修手册电路图
  • 6117Y整车线束图
  • 八.线束与原件位置图
  • 仪表线束
  • 前围线束
  • 后围线束
  • 应急预留电源继电器
  • 底盘线束
  • 电喷线束-发动机
  • 电控线束
  • 顶棚线束
  • ABS
  • 4.1威伯克ABS的维修与诊断
  • ABS 的原理
  • ABS控制的制动循环
  • 制动滑移率
  • ABS 系统组成及布置
  • ABS-DBasic系统部件
  • ABS系统基本布置
  • ABS 部件及安装
  • ABSD-BasicECU接线图解释
  • ABSECU
  • ABS传感器
  • ABS传感器感应电压与传感器间隙的关系
  • ABS传感器的安装实例
  • ABS传感器的安装要求
  • ABS电磁阀
  • ABS电磁阀的安装
  • ABS系统使用注意事项
  • ABS警告灯
  • ABS诊断插座安装说明
  • ABS齿圈
  • ABS齿圈、传感器及夹持体安装示例
  • ABS齿圈的安装
  • ABS-D系统常见故障及排除
  • ABSASR-D系统的诊断
  • ABS故障判断的方法
  • ABS电路故障检查的方法
  • ABS的故障分类
  • ABS的概念
  • ASR 防驱动打滑系统
  • ASR及其优点
  • ASR发动机控制工作方式
  • ASR差速制动工作方式
  • ASR的工作原理
  • ASR的控制方式
  • Diagnostics诊断
  • ECU灯回路损坏
  • ECU过压损坏
  • ECU进水
  • Fault储存故障显示
  • Fault目前故障显示
  • GB12676-99法规要求
  • PC与ECU未建立连接
  • PC诊断
  • WABCOABS的发展
  • 便携式诊断仪的连接
  • 便携式诊断仪诊断
  • 功能测试
  • 商用车防抱制动系统ABS及防驱动打滑系统ASR的原理及维修
  • 常见的电气故障
  • 影响ABS的整车机械原因
  • 故障删除
  • 故障查找
  • 故障诊断
  • 故障路径和种类
  • 检测ABS警告灯
  • 检测ASR指示灯
  • 检测电磁阀功能
  • 测试ASR发动机控制
  • 测试传感器感应电压
  • 测试电源电压
  • 清理储存故障
  • 特殊的闪码及解释
  • 电磁阀故障
  • 系统代码
  • 系统再格式化
  • 系统接错检测
  • 系统显示
  • 设置输入PIN号
  • 诊断仪诊断
  • 诊断操作总结
  • 闪码诊断
  • 非ABS系统的故障模式及种类
  • XMQ6117Y客车维修手册
  • 第一、概述
  • 金龙XMQ6117Y客车技术参数
  • 第七、缓速器维修
  • 第三、发动机动力总成维护、维修及排放控制系统
  • 一,玉柴电控发动机故障维修
  • 七,金龙发动机及部分附件日常维护注意事项
  • 三,金龙客车柴油机国四排放后处理系统技术说明
  • 二,潍柴电控发动机故障维护与维修
  • 五,金龙气体发动机的使用要求
  • 六,金龙气体发动机专用零部件的维护保养
  • 四,金龙电控发动机保养注意事项
  • 第九、电器维修
  • 一、电气系统的工作原理
  • 二,仪表
  • 第二、各级维护与保养规定
  • 1、走合维护项目
  • 2、4000KM维护项目
  • 3、12000KM维修项目
  • 4、24000KM维护项目
  • 5、48000KM维修作业项目
  • 6、60000KM维护作业项目
  • 第五、离合器与变速器的维修
  • 第八、车辆的悬挂系统
  • 第六、车桥行走系统的维修保养
  • 第十、车载电脑
  • 第十一、冷暖空调的操作与维修
  • 1,冷空调的操作与维修
  • 2,暖风空调的操作与维修
  • 第十三、关于车辆使用维护的特别提示
  • 第十二、车身的技术标准与附件说明
  • 一,整车内外饰件和尺寸说明
  • 二,车身外表面漆维修工艺
  • 第四、汽车动力转向器
  • ZF转向器
  • ZF-转向系统的结构原理维护保养
  • ZFLS转向技术的发展阶段
  • ZF转向系统有限公司的建立
  • 内部结构图
  • 密封圈的拆装-漏油
  • 检查周期
  • 概述
  • 自动调节式转向限位阀
  • 自动调节的优点是
  • 转向器活塞
  • 转向器的分配阀
  • 转向系统检查及拆装注意事项
  • 转向系统的基本组成
  • 铭牌介绍
  • 限位螺钉内部安装
  • 集成式动力转向机---ZFServocom
  • 变速器
  • 三.ZFS-85变速箱的维修保养
  • S6-85变速箱剖面图
  • 专用工具
  • 前言
  • 变速箱大修步骤
  • 1、变速箱输出端
  • 1.1从变速箱上拆除输出端
  • 1.2输出端装配到变速箱
  • 1.3拆解主轴后端盖
  • 1.4组装主轴后端盖
  • 弹簧参数表
  • 手册使用说明
  • 螺栓、螺母拧紧扭矩
  • 调整信息及指定螺栓紧固件拧紧扭矩表
  • 二.綦江S6-150(90)变速器的维修保养
  • QJ1506客车变速器
  • S6-90QJ1506客车变速器技术数据
  • S6-90客车变速器结构图
  • ZF-BK型同步器分解图
  • ZF-BK型同步器总成
  • ZF-BK型同步器结构图
  • ZF-D型双锥面同步器分解图
  • ZF-D型同步器
  • 一轴总成分解
  • 一轴总成的装配
  • 一轴轴承外座圈轴向间隙
  • 上盖合箱
  • 上盖总成分解
  • 上盖总成拆分解
  • 上盖总成的装配
  • 中间轴总成分解
  • 中间轴总成合箱装配
  • 中间轴总成装配
  • 中间轴轴向间隙调整
  • 中间轴间隙调整方法
  • 主要调整间隙
  • 主要零件的加热温度
  • 二轴总成分解
  • 二轴总成的装配
  • 倒档中间齿轮装配
  • 倒档齿轮分解
  • 六档锥毂装配间隙的调整
  • 六档锥毂调整间隙
  • 前端盖分解图
  • 前端盖的合箱装配
  • 变速器传动线路
  • 变速器合箱程序
  • 变速器总成分解
  • 变速器总成分解图
  • 变速器拨叉的装配
  • 变速器的合箱(一轴总成)
  • 各部扭紧力矩
  • 同步器间隙检测
  • 后盖总成分解
  • 壳体及附件分解
  • 拆出倒档中间齿轮
  • 拨叉机构分解
  • 电涡流缓速器支架总成
  • 输出轴轴承轴向间隙
  • 选档支承杆组件
  • 四.法士特6DS180T变速器的维修保养
  • 双中间轴系列变速器特点
  • 法士特双中间轴变速器主箱对齿与浮动
  • 法士特双中间轴变速器主箱滑移齿套的优点
  • 法士特双中间轴变速器主要性能参数
  • 法士特双中间轴变速器使用注意事项
  • 法士特双中间轴变速器典型结构
  • 法士特双中间轴变速器副箱同步器、中间轴制动器
  • 法士特双中间轴变速器动力传递路线
  • 法士特双中间轴变速器双H操纵气路气路工作原理
  • 法士特双中间轴变速器取力机构
  • 法士特双中间轴变速器常见故障及排除
  • 法士特双中间轴变速器操纵机构
  • 法士特双中间轴变速器的使用要求
  • 法士特双中间轴变速器编号规则
  • 法士特双中间轴系列变速器
  • 法士特双中间轴系列变速器结构与原理
  • 四轮定位
  • 四轮定位调整方法
  • 1、独立悬架
  • 2、非独立悬架
  • 3、前桥前束
  • 金龙城市客车前置车新能源车四轮定位及气囊高度调整参数规范
  • 一、四轮定位参数
  • 10、6850G(半承载)
  • 11、6801G(半承载)
  • 12、6770G(半承载)
  • 13、6120AYW前置车
  • 14、6110AYW前置车
  • 15、6930AYW前置车
  • 16、6800AYW中置车
  • 17、6127(全承载,含新能源)
  • 18、6119(全承载,含新能源)
  • 19、6111(全承载,含新能源)
  • 1、6180G(半承载)
  • 20、6106(全承载,含新能源)
  • 21、6850(全承载,含新能源)
  • 22、6811(全承载,含新能源)
  • 23、6661(全承载,含新能源)
  • 24、新能源6129HY
  • 25、新能源6113BY
  • 26、新能源6110B
  • 27、新能源6821
  • 28、新能源6706
  • 2、6141G(半承载)
  • 3、6127G(半承载)
  • 4、6119G(半承载)
  • 5、6111SG(全承载)
  • 6、6106G(半承载)
  • 7、6105G(半承载)
  • 8、6931G(半承载)
  • 9、6900G(半承载)
  • 三、轮胎半径对照表
  • 二、气囊调节高度
  • 1、大巴公交气囊高度
  • 2、中巴公交气囊高度
  • 金龙旅游车校车四轮定位参数及气囊高度调整规范
  • 一、四轮定位参数
  • 10、6122Y
  • 11、6118Y
  • 12、6111Y
  • 13、6120C2
  • 14、6110C
  • 15、6113Y
  • 16、6117Y
  • 17、6101Y
  • 18、6998Y
  • 19、6996Y
  • 1、6140Y8
  • 20、6902Y
  • 21、6900Y
  • 22、6898Y
  • 23、6879Y
  • 24、6859Y
  • 25、6858Y
  • 26、6802Y
  • 27、6759Y
  • 28、6771Y
  • 29、6100S长头校车
  • 2、6129Y8
  • 30、6900S长头校车
  • 31、6730长头校车
  • 32、6660长头校车
  • 33、6731Y商务车
  • 3、6125Y
  • 4、6115Y
  • 5、6129Y2
  • 6、6129Y
  • 7、6128Y
  • 8、6129Y5
  • 9、6126Y
  • 三、轮胎直径对照表
  • 二、气囊调节高度
  • 1、大巴气囊高度
  • 2、中巴气囊高度
  • 国产车桥
  • 1.东风德纳车桥使用维修保养
  • (2.3T~7T 前轴总成)
  • 修理及更换
  • 前言
  • 前轮定位
  • 技术参数
  • 拆卸要点
  • 拧紧力矩
  • 检查
  • 结构概要
  • 维修标准
  • 重新装配
  • 重要事项
  • 附表一相关易损件汇总
  • 附表二相关参数值汇总
  • (5.0-13.0 吨后桥总成)
  • 使用、保养及维修
  • 使用中常见故障及排除
  • 前言
  • 技术参数
  • 检查
  • 结构概要
  • 重新装配
  • 重要事项
  • 附表一相关参数值汇总
  • 附表二相关易损件汇总
  • (5T-13T 后桥主减速器及锥齿轮差速器总成)
  • 主减速器的分解
  • 前言
  • 技术参数
  • 检查
  • 维修标准
  • 重新装配
  • 重要事项
  • 附表一相关参数值汇总
  • 附表二相关易损件汇总
  • 制 动 器
  • 制动器的分解
  • 前制动器
  • 后制动器
  • 技术参数
  • 故障检修
  • 维修标准
  • 重新装配
  • 附表一相关参数值汇总
  • 2.盘式制动器维修保养手册
  • 1.产品综述
  • 2.维修说明
  • 2.1制动器结构图
  • 2.2装配维修使用的工具
  • 2.3维修安全提示
  • 3.制动器功能介绍
  • 3.1轴向制动器功能图
  • 3.2功能描述
  • 4.制动器故障分析
  • 4.1故障判定流程
  • 4.2间隙自调机构的检测
  • 4.3制动器磨损检测
  • 4.4故障诊断
  • 5.易损件更换
  • 5.1摩擦片更换
  • 5.2制动盘更换
  • 5.3间隙自调机构更换
  • 5.4导销防尘罩和衬套更换
  • 5.5气室更换
  • 5.6制动器总成更换
  • 3.免维护新东风桥轮毂安装
  • 6.5t前桥PreSet盘式制动轮毂安装说明
  • 6.5t前桥PreSet盘式制动轮毂安装说明
  • 准备安装油封座圈
  • 安装前轮毂轴头螺母
  • 安装油封座圈的O型密封圈
  • 安装轮毂盖
  • 将轮毂安装在轴头上
  • 拆下PreSet运输盖
  • 润滑轴头和油封
  • 清洁轴头
  • 移除运输定位器
  • 给前桥轮毂加油
  • 7t和13t鼓式制动PreSet轮毂单元安装指导
  • 7t & 13t 鼓式制动PreSet轮毂单元安装指导
  • 准备安装油封座圈
  • 安装前轮毂轴头螺母
  • 安装后桥半轴法兰面
  • 安装后桥轴头螺母
  • 安装油封座圈的O型密封圈
  • 安装轮毂盖
  • 将轮毂安装在轴头上
  • 润滑轴头和油封
  • 清洁轴头
  • 移除运输固定器
  • 给轮毂加油
  • 给驱动桥加油
  • 威帝简化版原理图
  • 七.电器原理图
  • 电气系统原理图
  • 悬挂系统
  • 1.柯布克空气悬挂维修手册
  • 挂车用柯布克·纽威空气悬架系统
  • 柯布克·纽威空气悬架常用型号介绍
  • AD-123-230驱动桥空气悬架技术参数表
  • AD-126-230空气悬架基本参数
  • AD-126-230空气悬架维修配件结构示意图
  • AD-126-9空气悬挂基本参数
  • AD-126-9空气悬挂维修配件结构示意图
  • AD-160空气悬架基本参数
  • AD-160空气悬架维修配件结构示意图
  • AD-200空气悬架基本参数
  • AD-200空气悬架维修配件结构示意图
  • ADL-120空气悬架基本参数
  • ADL-120空气悬架维修配件结构示意图
  • AS-090空气悬架基本参数
  • AS-090空气悬架维修配件结构示意图
  • AS-140空气悬架基本参数
  • AS-140空气悬架维修配件结构示意图
  • ASB-110空气悬架基本参数
  • ASB-110空气悬架维修配件结构示意图
  • ASB-140空气悬架基本参数
  • ASB-140空气悬架维修配件结构示意图
  • F38N空气悬架基本参数
  • F38N空气悬架维修配件结构示意图
  • F45NF55N空气悬架基本参数
  • F45NF55N空气悬架维修配件结构示意图
  • F65A空气悬架基本参数
  • F65A空气悬架维修配件结构示意图
  • F65B空气悬架基本参数
  • F65B空气悬架维修配件结构示意图
  • F65B空气悬架维修配件表
  • F65D801独立前桥基本参数
  • F65D801独立前桥维修配件结构示意图
  • F65D801独立前桥维修配件零部件表
  • R105N空气悬架基本参数
  • R105N空气悬架维修配件结构示意图
  • R130A空气悬架基本参数
  • R130A空气悬架维修配件结构示意图
  • R130A空气悬架维修配件零部件表
  • R130B空气悬架基本参数
  • R130B空气悬架维修配件结构示意图
  • R130B空气悬架维修配件零部件表
  • R85N空气悬架基本参数
  • R85N空气悬架维修配件结构示意图
  • R90N空气悬架基本参数
  • R90N空气悬架维修配件结构示意图
  • 转向桥空气悬架系统的安装
  • 驱动桥空气悬架系统的安装
  • 柯布克·纽威空气悬架系统型号说明(一)
  • 柯布克·纽威空气悬架系统型号说明(二)
  • 柯布克·纽威空气悬架系统故障分析
  • 压力保护阀故障
  • 空气弹簧故障
  • 高度控制阀故障
  • 柯布克·纽威空气悬架系统气路系统简介
  • CR型(延时响应型)自动空气控制系统维修配件
  • 延时响应型高度控制阀
  • 自动空气控制系统气路设计参考
  • 柯布克·纽威空气悬架系统的保修
  • 产品安装者的责任
  • 索赔保修程序
  • 附加保修限制
  • 柯布克·纽威空气悬架系统的分类
  • 柯布克·纽威空气悬架系统经典配置
  • 柯布克·纽威空气悬架系统维修说明
  • CR型高度控制阀的维护、调节、检查和更换
  • 减震器的检查和更换
  • 压力保护阀的维护、检查和更换
  • 总述
  • 空气弹簧的检查和更换
  • 维修时对车辆的要求
  • 维修配件与技术支持
  • 柯布克——专业空气悬架技术公司
  • 用户安装使用中应注意的问题
  • 正确的减震器安装
  • 正确的悬架高度至关重要
  • 正确的车桥定位
  • 紧固件要拧紧至规定扭矩至关重要
  • 空气悬架的优点
  • 空气悬架的历史
  • 空气悬架系统的构成
  • 2.精瑞系列公交车空气悬架维修
  • 一、空气悬架系统的优点
  • 主要零部件的作用及结构
  • 推力杆总成
  • 横向稳定杆总成
  • 空气悬架主要结构
  • 空气悬架的优点
  • 二,使用及维护应注意的问题
  • 0.9级螺栓,螺母安装力矩
  • 使用及维护应注意的问题
  • 例行检查
  • 定期安全检查
  • 常见故障
  • 悬架系统故障在整车上的表现
  • 行驶中应注意的问题
  • 3.钢板悬挂系统
  • 前悬挂系统的拆卸
  • 前钢板悬挂系统
  • 后钢板悬挂系统
  • 拆卸前横向稳定杆
  • 暖风系统
  • 2.2整车水暖原理图
  • 水暖原理图
  • 2.3散热器除霜器产品介绍
  • SR-450X1HY
  • SR散热器、CS除霜器结构
  • 冷暖除霜器
  • 各系列产品的全性能检验报告
  • 安装及使用注意事项
  • 工作原理、特点及用途
  • 常用产品
  • 散热器和除霜器上的阻燃件
  • 铝型材贯流风机
  • 阻燃件原材料检验报告
  • 2.3整车水暖系统的安装说明
  • 一、技术参数及使用场合
  • 七、自动控制及功能显示
  • 三、配套安装及使用注意事项
  • 九、电器接线图
  • 二、结构与工作原理
  • 五、加热器水循环系统的联接
  • 八、操作开关外形图及配开孔尺寸
  • 六、排废及助燃风
  • 十、故障分析及排除措施
  • 十一、带故障指示的加热器
  • 四、维护与保养
  • 潍柴发动机
  • 1.1潍柴柴油发动机维修
  • WD615欧III柴油机的结构特点
  • WD615欧Ⅲ柴油机主要技术性能指标和参数
  • 传感器
  • 冷却系统
  • 前言
  • 喷油嘴
  • 开关
  • 拆装是注意事项
  • 机体、曲轴箱、飞轮壳
  • 柴油机主要螺栓、螺母扭紧力矩和扭紧方法
  • 气缸盖与配气系统
  • 油轨
  • 电控共轨燃油系统
  • 继电器
  • 输油泵
  • 进排气系统
  • 1.2潍柴WP10系列国三发动机故障诊断手册
  • 共轨系统概述
  • 共轨喷油器
  • 冷却液温度传感器
  • 凸轮轴传感器
  • 增压压力传感器
  • 大气压力传感器
  • 手压油泵
  • 曲轴信号传感器
  • 机油压力传感器
  • 油箱
  • 燃油滤清器
  • 电控单元
  • 轨压传感器
  • 限压阀
  • 高压油泵
  • 高压油轨
  • 如何使用本手册
  • 故障检修指导
  • 故障诊断的注意事项
  • 实际信号值示例
  • 故障检修指导
  • 故障检修指导
  • 故障码分类
  • 故障码列表
  • 故障码----CAN总线通讯
  • 故障码----冷却液温度传感器
  • 故障码----冷起动灯
  • 故障码----凸轮轴信号传感器
  • 故障码----刹车开关
  • 故障码----加速踏板
  • 故障码----加速踏板位置传感器
  • 故障码----发动机电控单元(传感器电源供电模块2)
  • 故障码----发动机电控单元(传感器电源供电模块3)
  • 故障码----增压压力传感器
  • 故障码----大气压力传感器
  • 故障码----巡航控制开关
  • 故障码----曲轴信号传感器
  • 故障码----电控单元
  • 故障码----电控单元(主继电器)
  • 故障码----电控单元(传感器电源供电模块1)
  • 故障码----离合器开关
  • 故障码----蓄电池
  • 故障码---发动机舱启动按钮
  • 故障码---喷油器(n=1-6)
  • 故障码---多状态开关
  • 故障码---排气制动阀
  • 故障码---机油压力传感器
  • 故障码---机油温度传感器
  • 故障码---油量计量单元
  • 故障码---点火开关
  • 故障码---系统故障灯
  • 故障码---起动机继电器
  • 故障码---轨压传感器
  • 故障码---进气加热格栅
  • 故障码---进气温度传感器
  • 电器检查
  • 系统和部件测试
  • 低压系统
  • 冷却系
  • 加速踏板
  • 压缩测试(机械检测)
  • 压缩测试(电控检测)
  • 发动机机械部分
  • 启动马达
  • 怠速比较
  • 排气制动阀
  • 涡轮增压器
  • 进气加热格栅
  • 进气系统
  • 日常检查
  • 检修工具
  • 万用表
  • 低压测试套件
  • 保护盖
  • 回油量测试套件及适配器
  • 带适配器的缸压测试套装
  • 接头适配器
  • 电流钳
  • 真空泵压力泵
  • 系统测试适配器
  • 蓄电池充电器
  • 透明软管
  • 量杯
  • 注意事项
  • 安全须知
  • 文档概述
  • 检修共轨系统的清洁要求
  • 检测设备的使用
  • 缩写
  • 1.3WP5.WP7国IV柴油机使用保养说明书及用户服务指南
  • 一、WP5
  • WP7系列国Ⅳ车用柴油机使用保养说明书
  • 常见故障及排除
  • 柴油机所用的燃料油、润滑油、防冻液和辅助材料
  • 柴油机的定期检查与保养
  • 二、用户服务指南(保修卡)
  • 保修说明
  • 柴油机强制保养卡
  • 潍柴动力柴油机三包服务期限规定
  • 潍柴动力营销总公司驻外机构通讯录
  • 顾客满意度调查表
  • 前言
  • 注意事项
  • 特别提示
  • 1.4潍柴国四后处理系统故障排查指南
  • 第一章 潍柴国四后处理介绍
  • 1.1排放法规的由来
  • 1.2国四
  • 1.3OBD介绍
  • 1.4潍柴国四后处理系统
  • 1.5国四知识补充
  • 1.6国四发动机指示灯汇总
  • 第三章 国四闪码表
  • 附录1.故障码表
  • 第二章 后处理系统典型故障
  • 2.1尿素箱相关故障
  • 2.2尿素泵故障
  • 2.3喷嘴故障
  • 2.4SCR箱及排气管故障
  • 2.5尿素管路故障
  • 2.6传感器相关故障
  • 2.7加热系统故障
  • 故障排查小结
  • 第四章 针脚图
  • 附录2.针脚图
  • 附录3.整车接线图
  • 2.潍柴天然气发动机维修手册
  • 1、基础知识
  • 1.1概述
  • 1.2燃气发动机的基础概念
  • 1.3天然气发动机的技术发展途径
  • 2、天然气发动机工作原理
  • 2.1概述
  • 2.2潍柴天然气发动机与柴油机区别
  • 2.3天然气发动机燃烧特性
  • 2.4潍柴天然气发动机产品特点
  • 3、潍柴发动机系统介绍
  • 3.1潍柴天然气发动机工作原理
  • 3.2潍柴天然气发动机部件介绍
  • 4、潍柴天然气发动机软件安装及使用
  • 4.1术语
  • 4.2诊断软件安装
  • 4.3TOOLKIT数据文件
  • 4.4TOOLKIT软件与ECU的连接
  • 4.5ECU数据刷写
  • 4.6故障诊断软件的使用
  • 4.7无工具诊断
  • 5、故障案例分析
  • 5.1故障代码描述
  • 6、发动机维护保养
  • 6.1系统维护保养要求
  • 6.2电控部件维护保养要求
  • 6.3发动机日常操作要求
  • 术语介绍
  • 附录一《潍柴燃气发动机燃气滤清器滤芯更换规范》
  • 附录七《整车LNG燃气系统使用规范》
  • 一、日常检查、保养
  • 七、伤害的基本处理方法
  • 三、加液注意事项
  • 二、验收及存放保管
  • 五、常见故障及处理方法
  • 六、供气系统及气瓶随车文件说明
  • 四、行车操作规范
  • 附录三《潍柴燃气发动机喷嘴清洗规范》
  • 附录九《潍柴燃气发动机保养规范》
  • 附录二《潍柴燃气发动机REGO稳压器维修规范》
  • 附录五《潍柴燃气发动机火花塞拆装规范》
  • 附录八、点火零部件测试仪使用说明
  • 附录六《潍柴燃气发动机整车检验规范》
  • 附录四《潍柴气体发动机机油用油规范》
  • 3-WP10两气门国四系列柴油机维修手册
  • 前言
  • 特别提示
  • 第一章 柴油机使用说明
  • 1.1柴油机外观图
  • 1.2柴油机型号定义
  • 1.3柴油机主要技术性能参数
  • 1.4柴油机的启封
  • 1.5柴油机的起吊
  • 1.6柴油机的安装
  • 1.7起动前的准备工作
  • 1.8柴油机的起动
  • 1.9柴油机的运转
  • 第三章 OBD故障诊断系统
  • 3.1功能检查表
  • 3.1.1MIL、SVS灯检查
  • 3.1.2燃油系统检查
  • 3.1.3进排气系统检查
  • 3.2诊断故障代码表
  • 3.3电控柴机油常见故障及诊断方法
  • 3.3.1故障诊断方法
  • 3.3.2柴油机无法启动
  • 3.3.3发动机启动困难
  • 3.3.4发动机失速、动力不足
  • 3.3.5发动机冒黑烟
  • 3.3.6发动机冒臼烟
  • 3.3.7电控发柴油机电器元件典型故障码及排查方法
  • 3.4专用工具
  • 3.5后处理系统检查
  • 3.5.1后处理部件检查
  • 3.5.2后处理故障诊断与排除
  • 第二章 柴油机维护保养指南
  • 2.1燃料油、润滑油、冷却液、尿素溶液和辅助材料
  • 2.1.1燃料油
  • 2.1.2柴油机润滑油
  • 2.1.3涨紧轮的润滑
  • 2.1.4发动机冷却系统的防冻添加剂
  • 2.1.5尿素溶液
  • 2.1.6辅助材料
  • 2.2日常维护
  • 2.3各级保养的保养内容
  • 2.4长期存放保养
  • 2.4.1清洁
  • 2.4.2防护
  • 2.4.3油封
  • 第四章 分解与组装发动机
  • 4.10润滑系统
  • 4.10.1润滑系统拆卸装配
  • 4.10.2机油泵拆卸与组装
  • 4.10.3机油泵中间齿轮总成拆卸与组装
  • 4.10.4机油滤清器拆卸与组装
  • 4.10.5机油冷却器盖拆卸与组装
  • 4.10.6机油冷却器拆卸、检验及装配
  • 4.10.7主油道限压阀拆卸与组装
  • 4.10.8机油冷却器旁通阀拆卸与组装
  • 4.10.9集滤器拆卸与组装
  • 4.10起动系统
  • 4.10.1起动系统拆卸装配
  • 4.10.2起动机拆卸与组装
  • 4.11整车附件系统
  • 4.11.1整车附件系统拆卸装配
  • 4.11.2发电机拆卸与组装
  • 4.11.3空调压缩机拆卸与组装
  • 4.11.4空压机拆卸与组装
  • 4.11.5转向泵拆卸与组装
  • 4.1概述
  • 4.1.1危险标志
  • 4.1.2安全标志
  • 4.1.3所用工具
  • 4.1.4保护健康注意事项
  • 4.1.5环境保护措施
  • 4.1.6拆装发动机注意事项
  • 4.1.7整机装配爆炸图
  • 4.2机体组
  • 4.2.1机体组拆卸、装配
  • 4.2.2气缸体预装配拆卸与组装
  • 4.2.3活塞喷嘴拆卸与组装
  • 4.2.4止推片拆卸与组装
  • 4.2.5前后油封拆卸与组装
  • 4.2.6齿轮室拆卸与组装
  • 4.2.7前端盖拆卸与组装
  • 4.2.8飞轮壳拆卸与组装
  • 4.2.9油底壳拆卸与组装
  • 4.3曲柄连杆结构
  • 4.3.1曲柄连杆机构拆卸与组装
  • 4.3.2曲轴拆卸与组装
  • 4.3.3曲轴轴瓦拆卸与组装
  • 4.3.4活塞连杆组拆卸与组装
  • 4.3.5飞轮及齿圈拆卸与组装
  • 4.3.6减振器、曲轴皮带轮拆卸与组装
  • 4.4气缸盖组
  • 4.4.1气缸盖组拆卸装配
  • 4.4.2气缸盖拆卸与组装
  • 4.4.3气缸盖罩拆卸与组装
  • 4.4.4发动机吊板拆卸与组装
  • 4.4.5出水管拆卸与组装
  • 4.4.6油气分离器拆卸与组装
  • 4.5配气机构
  • 4.5.1配气机构拆卸装配
  • 4.5.2凸轮轴拆卸与组装
  • 4.5.3中间齿轮拆卸与组装
  • 4.5.4挺柱及推杆拆卸与组装
  • 4.5.5气门拆卸与组装
  • 4.5.6摇臂及摇臂轴拆卸与组装
  • 4.6进排气系统
  • 4.6.1进排气系统拆卸装配
  • 4.6.2增压器系统拆卸与组装
  • 4.6.3进气管拆卸与组装
  • 4.6.4排气管拆卸与组装
  • 4.7燃油系统
  • 4.7.1燃油系统拆卸与组装
  • 4.7.2共轨管拆卸与组装
  • 4.7.3ECU拆卸与组装
  • 4.7.4喷油泵拆卸与组装
  • 4.7.5高压油管拆卸与组装
  • 4.7.6喷油器拆卸与组装
  • 4.8冷却系统
  • 4.8.1冷却系统拆卸装配
  • 4.8.2水泵拆卸与组装
  • 4.8.3节温器拆卸与组装
  • 4.8.4风扇拆卸与组装
  • 4.9后处理系统
  • 4.9.10DeNOx2.2系统使用及检修
  • 4.9.1DeNOx系统概述
  • 4.9.2尿素泵
  • 4.9.3尿素喷嘴
  • 4.9.4尿素箱
  • 4.9.5尿素管路
  • 4.9.6SCR箱
  • 4.9.7传感器
  • 4.9.8系统布局
  • 4.9.9尿素水溶液
  • 附录AOBD扭矩限制与可清除代码表
  • 附录B诊断故障代码表
  • 附录C柴油机主要零件的配合间隙
  • 附录D柴油机主要摩擦副磨损量评价基准
  • 玉柴专用工具
  • 三立公司诊断仪社会客户价格表
  • 诊断仪
  • 玉柴诊断仪介绍
  • 一、通信协议介绍
  • 三、玉柴诊断软件介绍
  • 二、玉柴诊断仪硬件介绍
  • 五、诊断软件获取途径
  • 四、诊断设备购买途径
  • 玉柴诊断仪安装使用说明
  • 一、升级平台诊断软件安装说明
  • 1.安装总调用程序
  • 2.阿拉丁驱动安装
  • 3.诊断仪驱动安装
  • 4.JAVA软件安装
  • 三、玉柴诊断仪网络升级常见问题处理处理指南
  • 1.用户信息注册问题
  • 2.阿拉丁升级问题
  • 3.诊断软件升级问题
  • 二、玉柴诊断仪网络升级操作说明
  • 1.登陆网络升级平台
  • 2.录入个人信息注册
  • 3.查看基本信息
  • 4.升级阿拉丁
  • 5.激活诊断仪
  • 6.生成授权
  • 7.升级诊断软件
  • 玉柴诊断软件百度网盘下载方法
  • 1、目前可下载的软件
  • 2、下载文件
  • 玉柴发动机
  • 1.1玉柴柴油电控故障维修分析
  • 1 概述
  • 1.1.产品特点
  • 1.2.型号的组成及其代表意义
  • 1.3.主要用途及适用范围
  • 2 柴油机主要技术规格
  • 2.1单体泵柴油机主要技术规格
  • 2.2共轨泵柴油机主要技术规格
  • 2.3柴油机主要技术参数
  • 2.4发动机所用燃油、机油、添蓝液
  • 2.5各种零部件配合间隙
  • 2.6柴油机螺栓、螺柱、螺母拧紧力矩
  • 3 柴油机的基本结构及维护方法
  • 3.10空气压缩机
  • 3.11转向泵
  • 3.12电器系统
  • 3.13空气滤清器
  • 3.14离合器
  • 3.1气缸体
  • 3.2气缸盖及气缸垫
  • 3.3曲柄连杆机构
  • 3.4配气机构及进排气系统
  • 3.5电控燃油喷射系统
  • 3.6润滑系统
  • 3.7冷却系统
  • 3.8增压系统
  • 3.9中冷器
  • 4柴油机的使用和维护保养
  • 4.1柴油机的使用
  • 4.2柴油机的维护保养
  • 4.3柴油机常见故障及排除方法
  • YC6L280-30单体泵系统柴油机外形安装图
  • 1.2玉柴博世共轨系统
  • 1、电喷发动机的特点
  • 1.2电喷系统的调节特点
  • 1.3电喷系统的其他重要功能
  • 1.4对玉柴欧III柴油机电控系统的说明
  • 2、玉柴欧三共轨系列发动机简介
  • 2、玉柴欧三共轨系列发动机简介
  • 3、BCR共轨系统及其构成
  • 3.1博世共轨燃油系统示意图(CP3.3油泵)
  • 3.2博世共轨电气系统结构示意图
  • 3.3高压共轨系统工作描述
  • 3.4博世共轨系统(CP3.3泵)发动机的布置示例
  • 3.5博世共轨系统(CP2.2泵)发动机的布置示例
  • 3.6.1博世燃油喷射系统燃油油路示意图(适用于CP3.3油泵)
  • 3.6.2博世燃油喷射系统燃油油路实物图(适用于CP3.3油泵)
  • 3.6.3CP3.3油泵低压管路技术要求
  • 3.6.4博世燃油喷射系统燃油油路示意图(适用于CP2.2油泵)
  • 3.7.1高压泵CP3.3+ZP18简述(适用于4E、4G、6J、6A、6G)
  • 3.7.2高压泵CP2.2+ZP5简述(适用于6L、6M、6K)
  • 3.7.3燃油计量阀(MeUN)
  • 3.7.4齿轮输油泵ZP18
  • 3.7.5高压泵系统初始充油与排空
  • 3.8.1BOSCH喷油器
  • 3.9高压共轨管LWRN3(以4缸机所用油轨示列)
  • 4、控制器、传感器、执行器介绍
  • 4.1控制器(ECU)
  • 4.2BOSCH共轨系统传感器列表
  • 4.3博世共轨系统输出控制列表(执行器)
  • 5、故障诊断与故障排除
  • 5.1ECU故障自诊断功能介绍
  • 5.2故障指示灯
  • 5.3.失效策略简介
  • 5.4常见电喷系统故障检测及排除(示例)
  • 5.5故障代码表
  • 1.3玉柴三立SCR车辆排放后处理系统
  • 一.SCR系统工作原理及构成
  • 三.系统化冰功能
  • 二.部件功能介绍及安装要求
  • 1.催化消声器
  • 2.添蓝罐
  • 3.计量喷射泵
  • 4.添蓝喷嘴
  • 5.防冻液电磁阀
  • 6.后处理控制单元(DCU)
  • 7.压缩空气滤清器
  • 8.管路
  • 五.管路连接
  • 六.SCR系统与车辆间的电器连接
  • 1.线束
  • 2.电源
  • 3.添蓝液位温度传感器
  • 4.车辆仪表
  • 5.OBD接插件的安装
  • 6.CAN仪表需要接收的报文信息
  • 四.系统OBD功能
  • 附录1玉柴国4和国5发动机配套三立SCR后处理系统整车电
  • 附录2SCR系统车辆端插接件
  • 附录3添蓝(尿素水溶液)成分(参照DIN70070标准)
  • 2.1玉柴气体发动机使用和维护(ESI系统)
  • 一、概述
  • 1.1、产品特点
  • 1.2、型号的组成及其代表意义
  • 1.3、主要用途及适用范围
  • 三、气体机发动机的的使用、维护和保养
  • 3.1气体发动机的日常使用及注意事项
  • 3.2天然气发动机的维护和保养
  • 二、玉柴天然气发动机系统组成及工作原理
  • 2.1气体燃料介绍
  • 2.2气体发动机与柴油机的差别
  • 2.3系统原理
  • 2.4天然气发动机主要零部件结构及特性
  • 前言
  • 四. 常见故障处理方法
  • 1、故障灯状态说明
  • 2、故障闪码的读取方法和输出原理
  • 安全行车注意事项
  • 2.2ESI系统燃气喷射部件故障诊断手册
  • 1概述
  • 2 燃气喷射部件故障诊断
  • 2.1判断氧传感器是否漂移的步骤
  • 2.2检查喷嘴是否漏气
  • 2.3检查燃气压力温度传感器
  • 2.4检查喷嘴是否堵塞
  • 2.5清除自适应表
  • 3 燃气喷射部件拆检
  • 3.1喷嘴拆检
  • 3.2燃气压力温度传感器的拆解
  • 2.3ESI系统诊断仪使用介绍
  • ESI系统故障代码
  • 主界面介绍
  • 刷写标定文件
  • 功能测试
  • 变量状态说明
  • 故障码保存
  • 故障码的清除
  • 故障码读取
  • 数据采集
  • 清除自适应表
  • 状态监测
  • 诊断仪启用
  • 诊断仪连接方法
  • 读取GCU版本信息
  • 2.4自主系统故障码与诊断
  • 故障诊断
  • 自主系统故障码表
  • 缓速器
  • 2.泰尔马(TELMA)缓速器
  • 泰尔马电涡流缓速器电气控制系统
  • 一、电涡流缓速器电气控制系统简介
  • 常见的电气控制系统电路图
  • 电气控制系统的主要部件
  • 三、电气控制系统各部件的检测
  • 手控开关的检测
  • 继电器盒的检测
  • 速度控制开关的检测
  • 二、常用的检测工具
  • 四、电涡流缓速器定子线圈的检测
  • 常见的缓速器定子线圈的内部连接方式
  • 缓速器定子线圈故障诊断示例
  • 缓速器定子线圈检测方法
  • 部分缓速器定子线圈外部输入接口
  • 泰尔马缓速器电路图
  • 电路图
  • 3.华越电涡流缓速器(FV)技术手册
  • 一、使用
  • 七、技术专利声明
  • 三、检查与调试
  • 二、安装指引
  • 五、常见故障及排除方法
  • 六、特别注意事项
  • 四、保养
  • 车身
  • 二.车身外表面漆维修工艺
  • 喷漆修整
  • 金龙发动机后处理说明
  • 三.金龙客车柴油机国四排放后处理系统技术说明
  • 一、选择性催化还原技术SCR技术路线
  • 二、EGR+DOC+POC技术路线

  本文提供了客车XMQ6117Y维修手册电路图的资料,包含发动机、照明和制动等电路图信息。维修人员可以通过这些电路图快速定位和解决车辆故障。同时,维修手册还提供了更详细的维修信息,帮助维修人员全面了解车辆的各个系统和相关故障排除方法。